燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
檢修減壓閥時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。清理減壓閥外表面，或用壓縮空氣吹或用煤油清洗。但要記清銘牌及其他標識。檢查外表?yè)p壞情況，并作記錄。接著(zhù)拆卸蒸汽減壓閥各另部件，用煤油清洗（不要用清洗，以免引起火災），檢查另部件損壞情況，并作記錄。對閥體閥蓋進(jìn)行強度試驗。如系高壓減壓閥，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，X光探傷。對密封圈可用紅丹粉檢驗，閥座、閥瓣。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，單機循環(huán)過(guò)濾就是每臺機床的過(guò)濾系統各自立。單機循環(huán)過(guò)濾系統一般是軸承加工機床出廠(chǎng)時(shí)設備自帶的，一般比較簡(jiǎn)單，只能滿(mǎn)足低精度軸承生產(chǎn)要求，不能滿(mǎn)足、低噪音軸承的需要。這種立的過(guò)濾循環(huán)方式，一般適合與機床數量不多或使用不同切削液的工況。對于采用濕式加工的大型機械加工廠(chǎng)，推薦采用集中過(guò)濾方式。集中過(guò)濾系統是現代濕式加工過(guò)濾的趨勢，與單機循環(huán)系統相比，集中過(guò)濾的性表現在以下幾個(gè)方面：1)占地面積?。捍笮图羞^(guò)濾系統比單機過(guò)濾相對占地面積小得多。便于管理：添加切削液時(shí)點(diǎn)數少，可以減少切削液管理人員，廢切削液可以集中處理，環(huán)境污染??；排出的鐵屑集中，便于運輸處理；切削液的使用情況可以集中檢測。過(guò)濾精度容易控制；容易實(shí)現自動(dòng)控制。冷卻液集中過(guò)濾系統對生產(chǎn)車(chē)間的磨削液進(jìn)行集中供液、集中處理，可以對冷卻液進(jìn)行集中過(guò)濾、除油、增氧、殺菌，實(shí)現對其濃度、pH值和菌落數的控制，從而冷卻液不發(fā)生變質(zhì)，延長(cháng)冷卻液的使用壽命。冷卻液的集中過(guò)濾，循環(huán)使用，在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強度，改善車(chē)間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的同時(shí)，還可以實(shí)現對廢冷卻液的集中處理，從而進(jìn)一步減少對環(huán)境的污染。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。