燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
鈦棒過(guò)濾器的操作步驟：1.先將放氣閥打開(kāi)，再打開(kāi)進(jìn)料口及出料口球閥;2.開(kāi)啟泵后注意觀(guān)察放氣閥，當放氣閥噴出液體時(shí)，關(guān)閉放氣閥;3.觀(guān)察表壓指針，表壓應緩慢升壓，此操作工程由進(jìn)料口球閥控制，當不再升壓且不超過(guò)額定使用壓力為止，此過(guò)程時(shí)間不得少于3分鐘;4.觀(guān)察恒壓壓力保持時(shí)間及物料數量并計算單位流量;5.過(guò)濾一-批物料后，將進(jìn)、出料口關(guān)閉，打開(kāi)排污閥;6.接入純凈空氣，打開(kāi)反吹閥用過(guò)濾壓力的2%以上反吹壓力，反吹2~3次，每次3-4秒;7.反吹后關(guān)閉反吹閥，打開(kāi)進(jìn)料口球閥，接好過(guò)濾器后蒸餾水反沖5-15分鐘，觀(guān)察排污口排出清潔液體為止，反吹壓力應大于過(guò)濾壓力;8.反沖后關(guān)閉排污閥，準備下--批次過(guò)濾過(guò)程，并觀(guān)察前--批次過(guò)濾通量，每次遞減大時(shí)應加大反吹壓力和延長(cháng)反沖時(shí)間;9.菌處理可通過(guò)121C，3分鐘蒸氣消毒。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動(dòng)，物料在此過(guò)程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對終含水量（即干燥程度）要求不高的物理。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。