關(guān)鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:星三角降壓?jiǎn)?dòng),通過(guò)改變電機繞組的接法,達到降壓?jiǎn)?dòng)的目的。啟動(dòng)時(shí),由主接觸器將電源給電機繞組的三個(gè)首端,由星點(diǎn)接觸器將電機繞組的三個(gè)尾端閉合。我們來(lái)看星三角降壓?jiǎn)?dòng)電路圖,左邊為主電路也成為一次回路;右邊為控制回路又稱(chēng)為二次回路。當我們合上總電源開(kāi)關(guān)QS,接觸器KMKMKM3線(xiàn)圈沒(méi)有通電,所以主觸點(diǎn)和輔助觸點(diǎn)都沒(méi)有閉合,電機沒(méi)有通電不運轉。當按下啟動(dòng)按鈕SB1,接觸器KM1線(xiàn)圈得電,主觸點(diǎn)KM1閉合得電,輔助常開(kāi)KM1閉合實(shí)現自鎖,同時(shí)KM3和KT線(xiàn)圈得電,KM3主觸點(diǎn)閉合,此時(shí)KM1和KM3主觸點(diǎn)都閉合,電機得電,實(shí)現星形啟動(dòng)運轉,常閉觸點(diǎn)KM3斷開(kāi)實(shí)現互鎖,KM2主觸點(diǎn)不會(huì )得電,保護電路不會(huì )短路。燈絲的作用是加熱陰極,使其內部熱運動(dòng)增強,陰極是由金屬組成,我們知道金屬內的自由電子的運動(dòng)受溫度影響較大,當溫度增加時(shí)會(huì )有自由電子從其表面逸出,這就叫做電子的熱發(fā)射,不同金屬的熱發(fā)射電子的能力不同,我們在陰極上涂抹容易發(fā)射電子的物質(zhì)。當中陽(yáng)極施加正電壓后,就會(huì )在陽(yáng)極、陰極之間形成電場(chǎng),電場(chǎng)方向由陽(yáng)極指向陰極,陰極逸出的電子就會(huì )在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極運動(dòng),這樣就形成了電流,電流方向由陽(yáng)極指向陰極,與自由電子運動(dòng)方向相反。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
取得令牌的站有兩種數據傳送方式,即無(wú)應答數據傳送方式和有應答數據傳送方式。采用無(wú)應答數據傳送方式時(shí),取得令牌的站可以立即向目的站發(fā)送數據,發(fā)送結束,通訊過(guò)程也就完成了;而采用有應答數據傳送方式時(shí),取得令牌的站向目的站發(fā)送完數據后并不算通訊完成,等目的站獲得令牌并把應答幀發(fā)給發(fā)送站后,整個(gè)通訊過(guò)程才結束。后者比前者的響應時(shí)間明顯增長(cháng),實(shí)時(shí)性下降。浮動(dòng)主站通訊方式浮動(dòng)主站通訊方式又稱(chēng)N:M通訊方式,適用于總線(xiàn)結構的PLC網(wǎng)絡(luò ),是指在總線(xiàn)上有M個(gè)站,其中N(N<M=個(gè)為主站,其余為從站。
鍋爐參數:
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統,進(jìn)料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
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