WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，對于法蘭端部連接的閥門(mén)，要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線(xiàn)，且螺栓孔要對正。閥門(mén)法蘭應與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應出現錯口、傾斜等現象，法蘭間心墊片應放置正中，不能偏斜，螺栓應對稱(chēng)均勻擰緊。防止在閥門(mén)安裝時(shí)強制連接擰緊，產(chǎn)生一個(gè)附加殘余力。安裝前要清除管子內壁及外部螺紋的污物；清除有礙介質(zhì)流動(dòng)和可能影響設備運轉的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門(mén)的密封面或堵塞閥門(mén)?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，十七條設備選材時(shí)，應充分考慮工藝介質(zhì)的腐蝕特性、流動(dòng)狀態(tài)、溫度、壓力及設備的應力狀況、沖擊載荷等因素。高（含）硫、高（含）酸原油加工裝置應按相應標準合理選材。十八條在設備結構設計時(shí)，應充分考慮結構對腐蝕的影響，選擇合理的結構，避免設計不合理造成設備腐蝕。十九條當采用防腐蝕新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料時(shí)應進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟論證。四章防腐工程施工與驗收二十條防腐蝕工程的施工、質(zhì)量驗收，符合國家和股份公司有關(guān)規范、規程和標準。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
粉碎分為干濕兩法微米級、亞微米級甚至納米級的粉體，但產(chǎn)量低，加工成本高，應用范圍也較窄；機械粉碎法成本低、產(chǎn)量大，因此是制備超微粉體的主要手段，在工業(yè)生產(chǎn)中已大規模應用。超微粉碎機可分為干法粉碎和濕法粉碎。根據粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉碎力的原理不同，干法粉碎有氣流式、高頻振動(dòng)式、旋轉球(棒)磨式、錘擊式和自磨式等形式；濕法粉碎主要是運用膠體磨和均質(zhì)機來(lái)完成。提醒，不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法；同時(shí)，在加工中，同一種物料往往需要多種粉碎方式的結合才能被有效地粉碎。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。