WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：完全耐蝕：腐蝕速度低于.1毫米/年；極耐蝕：腐蝕速度.1至.1毫米/年；耐蝕：腐蝕速度.1至.1毫米/年；尚耐蝕：腐蝕速度.1至1.毫米/年；耐蝕性差：腐蝕速度1.至1毫米/年；不耐蝕：腐蝕速度大于1毫米/年。雖然閥體防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問(wèn)題很復雜，那么，閥體腐蝕的防護方法有哪些？，選擇正確選用材料?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，蒸發(fā)器過(guò)熱度值目標值則減短毛細管，增加冷媒。蒸發(fā)器過(guò)熱度值低于目標值則加長(cháng)毛細管，加大室內機風(fēng)量，減少冷媒或加大蒸發(fā)器。壓縮機回氣溫度比蒸發(fā)器出口溫度可高出1-2℃左右。若回氣溫度高出出口溫度較大，比如出口為1℃，而壓縮機回氣有2℃，這個(gè)是壓縮機排氣溫度上升的原因，應該減短毛細管或增加冷媒。若回氣溫度低于出口溫度很多，比如出口為1℃，而壓縮機回氣有5℃，這個(gè)是壓縮機排氣溫度下降的原因，這時(shí)候冷媒在蒸發(fā)器中不能充分蒸發(fā)而導致能力不足，應該加長(cháng)毛細管或減少冷媒。制冷過(guò)負荷工況下。若OLP動(dòng)作，則應該加大外側風(fēng)量，冷媒增多壓縮機負荷加大，如果可能的話(huà)可減短毛細管，并減少冷媒，或加大冷凝器。高壓側壓力不超過(guò)26.5bar，26.5bar對應冷凝器中部溫度65℃左右。壓縮機排氣溫度一般要在115℃以下，不要超過(guò)125℃，壓縮機電機的線(xiàn)圈溫度比排氣溫度高1℃左右，溫度過(guò)高的話(huà)可能燒線(xiàn)圈。排氣溫度過(guò)高時(shí)可減短毛細管或加大冷凝器或增加冷媒（注意減短毛細管時(shí)可能會(huì )使標準工況下能力下降）7）過(guò)載保護器OLP（OverLoadProtector）動(dòng)作過(guò)載保護器是由電流與溫度共同控制的。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
煙氣含硫量、含塵量、CO、氮氧化物等環(huán)保指標均優(yōu)于國家標準，接近或超過(guò)歐盟綠色標準；尾部塵渣可以用作建材原料。節能特點(diǎn)：燃盡率高，可高達98％以上，熱達83％以上（比傳統中小型煤爐平均高出1一2%)；同樣熱值的煤炭制漿燃燒比固體直接燃燒可節約煤炭15％以上。鍋爐運行全過(guò)程中，水煤漿液態(tài)管道輸送和霧化燃燒，自動(dòng)點(diǎn)火，實(shí)現大部分鍋爐運行的自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單；綜合實(shí)際經(jīng)濟運行、企業(yè)投資成本和環(huán)保政策因素，水煤漿鍋爐以很高的綜合性?xún)r(jià)比，可以理想地替代傳統燃煤、燃油鍋爐。.滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時(shí)請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產(chǎn)生汽鎖。.疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流。.疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線(xiàn)要分開(kāi)回收。.疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會(huì )增加疏水閥的背壓。.疏水閥后凝結水進(jìn)入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流。.在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個(gè)接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥。.機械型疏水閥長(cháng)期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍。.發(fā)現疏水閥跑汽，要及時(shí)排污和清理過(guò)濾網(wǎng)，根據實(shí)際使用情況勤檢查，遇有故障隨時(shí)修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質(zhì)。疏水閥在整個(gè)蒸汽系統中被認為是個(gè)小配件，但對系統工作和經(jīng)濟運行影響很大，所以疏水閥的維護和檢修也是至關(guān)重要的，只有充分重視疏水閥在生產(chǎn)上的重要作用。勤檢修，使疏水閥經(jīng)常處在良好的工作狀態(tài)下，才能達到佳節能效果和提高經(jīng)濟效益。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。