關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區 |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
三回程水火管式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,在處理油田污水的實(shí)際情況中,這些方法一般不會(huì )單使用,均是兩種或是三種方法聯(lián)合使用。勝利油田污水處理站及低滲透區塊的注水站對污水進(jìn)行處理使用物理法時(shí),通常處理工藝為:階段緩沖+沉積分離出油+過(guò)濾,第二階段緩沖+精細過(guò)濾。油田各個(gè)污水處理站對污水進(jìn)行處理的時(shí)候,為了使污水處理效果得到提高,一般情況下會(huì )添加化學(xué)劑與物理法相結合進(jìn)行處理。在油田采出水中存在多種細菌,這些細菌會(huì )對采出水設備的管道進(jìn)行腐蝕,SR:、腐生菌以及鐵細菌等。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進(jìn)入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內管束,通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。
控制磨損的另一個(gè)重要措施是合理選擇鍋爐燃用煤種,合理配煤。盡可能避免采用含矸石等硬灰成份較多的煤種,由運行實(shí)踐知煤種對鍋爐的磨損影響很大。除了有效防范磨損外,對于可能磨損或已經(jīng)磨損的部位,要進(jìn)行認真檢查并及時(shí)處理。如更換已磨損的風(fēng)帽、防磨瓦及換熱管,補修已磨耐火材料等,也可更換成更合適的耐磨材料或加裝防護件等。對于已嚴重磨損部位,如受熱面特別是承壓部位的受熱面發(fā)生爆管、泄漏登時(shí),應及時(shí)停爐維修,以防止由于磨損造成事故的擴大。CFB鍋爐引風(fēng)機失速及解決策略CFB鍋爐運行過(guò)程中,如果減風(fēng)過(guò)快,經(jīng)常會(huì )發(fā)生引風(fēng)機失速現象,發(fā)生失速的風(fēng)機入口風(fēng)壓及流量均小幅度擺動(dòng),從而導致負壓擺動(dòng)。因為引風(fēng)機的失速問(wèn)題,運行人員不得不維持爐膛出口壓力,爐膛出口正壓運行,可能會(huì )導致冷渣器回風(fēng)管、旋風(fēng)分離器出口燒紅,燒漏事故。一方面對運行人員的人身安全造成了嚴重威脅,另一方面也對機組安全運行構成威脅。因為氣流速度越小時(shí),沖角就越大,越容易失速,所以運行優(yōu)化解決策略之一就是降負荷時(shí),當引風(fēng)機檔板開(kāi)度關(guān)小至35%時(shí),需手動(dòng)用手動(dòng)方式緩慢減風(fēng),緩慢調節負壓。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
2、設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng),燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結構合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動(dòng)化程度高:數字集成控制器,可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
12、安全:采用高標準,的輔機、附件和自動(dòng)控制設備,鍋爐安全、穩定運行。
13、外觀(guān)新穎:鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
PLC在化學(xué)水處理系統中的應用2.1化學(xué)水處理的工藝流程目前我國大部分化學(xué)水處理是由鍋爐補給水和凝結水處理以及廢水處理三個(gè)過(guò)程組成,以達到防止熱力設備結垢,腐蝕和結鹽的目的,在節水并且控制環(huán)境污染的前提下完成生產(chǎn),離子交換法是化學(xué)水處理使用的主要方法,離子交換法是液相中的離子和固相中離子間所進(jìn)行的一種可逆性化學(xué)反應,也就是利用離子交換樹(shù)脂并吸收水中溶鹽的離子,在運行一段時(shí)間后,離子交換樹(shù)脂就會(huì )失去效用,此時(shí)就需要停止運行以進(jìn)行樹(shù)脂的再生還原,這樣樹(shù)脂就可以再次投入使用,化學(xué)水處理車(chē)間大都設有許多組離子交換器,以便再生的輪流進(jìn)行。
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