WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，袖閥管止漿系統的研究改進(jìn)傳統的SX系列袖閥管，其止漿系統為SX-E止漿構造體系。SX-E止漿構造體系是由袖閥管、寶塔頭、皮碗式止漿塞組成。袖閥管采用22mm焊接鋼管加工，其長(cháng)度根據加固步距需要，一般取.6~1m，其四周均勻地布設12~18個(gè)8mm溢漿孔。通過(guò)寶塔頭，在袖閥管兩端各加上3~4個(gè)皮碗式止漿塞，以形成止漿構造，達到注漿時(shí)止漿目的。SX袖閥管注漿系統就是通過(guò)袖閥管和配套的SX-E止漿系統構成雙向式止漿體系，從而滿(mǎn)足分段式注漿工藝要求。須知干濕球的正確度只有5％一7％RH，不但低于電子濕度傳感器，而且還取決于干球、濕球兩支溫度計本身的精度；濕度計必需處于透風(fēng)狀態(tài)：只有紗布水套、水質(zhì)、風(fēng)速都知足一定要求時(shí)，才能達到劃定的正確度。濕度傳感器出產(chǎn)廠(chǎng)在產(chǎn)品出廠(chǎng)前都要采用尺度濕度發(fā)生器來(lái)逐支標定，常用分流式尺度濕度發(fā)生器來(lái)進(jìn)行標定。所以但愿用戶(hù)在需要校準時(shí)也采用相同的方法，避免用正確度低的用具去校準或比對精度高的傳感器。其它留意事項濕度傳感器長(cháng)短密封性的，為保護測量的正確度和不亂性，應盡量避免在酸性、堿性及含有機溶劑的氣氛中使用。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等反應釜靜電穿刺搪反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用，從而導致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉速不宜太快。反應釜析氫腐蝕反應釜的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì )結垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會(huì )導致反應釜金屬發(fā)生析氫腐蝕（Fe+2HCI=FeC12+H2o一部分H原子擴散到金屬內空穴，結合成}b，這些H：由于反應釜的致密性而不能再向外擴散，因此當Hz聚積到一定的程度，形成定的動(dòng)力時(shí)，搪瓷就會(huì )發(fā)生破裂。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。