WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，電機啟動(dòng)后，按下停止按鈕SB3并等待5秒鐘之后，才可以改變電動(dòng)機的旋轉方向；如果SB1和SB2同時(shí)按下，電動(dòng)機停止轉動(dòng)，并且不起動(dòng)，同時(shí)報警燈L1亮1秒暗1秒不斷閃爍。此時(shí)按SB3停止按鈕進(jìn)行復位。我們先確定一下按鈕、KM的使用輔助觸點(diǎn)情況，這里是正反轉的主回路，主回路有互鎖電路，其他的按鈕用常開(kāi)觸點(diǎn)。下面是PLC的輸入輸出點(diǎn)表：根據題意編程：這里根據題意1，只需遍2個(gè)自保持電路即可。題意2要求按停止按鈕5秒后才能改變電機方向，所以這里需設置一個(gè)標志位，這里用M0.0。召開(kāi)項目部整改會(huì )議。對現有人員定崗定責。要求人員明確工作自己工作職責，范圍，工作流程。按照現場(chǎng)臨電規范要求萬(wàn)明輝能夠堅持現場(chǎng)，記錄每日施工現場(chǎng)臨電巡檢記錄，周巡檢記錄，停電記錄，每月進(jìn)行設備接地電阻測試。完善施工現場(chǎng)的各項記錄，做絕緣電阻測試記錄、漏電保護器檢測記錄、接地電阻測試記錄、臨時(shí)用電技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、臨電巡檢記錄、定期檢查記錄、維修記錄、停電記錄項目部資料能夠分類(lèi)整理。根據現場(chǎng)實(shí)際需求對現場(chǎng)的臨電臨水做了的整改及調整，恢復完善現場(chǎng)臨水臨電工作。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等TEMP(臨時(shí)變量)為暫時(shí)保存在局部數據區中的變量。只有在執行該POU時(shí)，定義的臨時(shí)變量才被使用，POU執行完后，不再使用臨時(shí)變量的數值。在主程序或中斷程序中，局部變量表只包含TEMP變量。子程序的局部變量表中還有三種變量：IN(輸入變量)、OUT(輸出變量)、IN_OUT(輸入/輸出變量)。在局部變量表中賦值時(shí)，只需聲明局部變量的類(lèi)型(TEMP、IN、IN_OUT或OUT)和數據類(lèi)型（參見(jiàn)SIMATIC和IEC1131-3的數據類(lèi)型），但不存儲器地址，程序編輯器自動(dòng)地在L存儲區中為所有局部變量存儲器位置。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

七臺河0.3噸蒸汽發(fā)生器-生物質(zhì)蒸汽鍋爐廠(chǎng)