隨著(zhù)科學(xué)與工程技術(shù)的迅速發(fā)展，對新材料、新結構、新工藝的要求日益迫切。人們不僅要對材料的表面性能進(jìn)行改進(jìn)，而且還要了解元素(原子)的相互作用，新相的形成，亞穩態(tài)、非晶態(tài)的形成等機制;對一些結構器件的要求已達到了m、nm量級(激光陀螺反射鏡基片要求Ra1nm，集成電路線(xiàn)寬Ra1m。在實(shí)現這些要求的過(guò)程中，作為特種加工手段之一的等離子加工工藝的應用越來(lái)越廣泛，已經(jīng)分化出來(lái)一項新技術(shù)等離子體輔助制造技術(shù)[3]。調節閥維修一般有兩種：一是預防性維修，主要指為了調節閥可靠運行，而在未出現故障時(shí)就采取的預防性檢修措施，包括調節閥在現場(chǎng)安裝和使用時(shí)所采取的一系列預防性措施;二是故障性維修，即調節閥在故障情況下不能滿(mǎn)足操作要求時(shí)所進(jìn)行的一系列檢修工作，一般情況下在生產(chǎn)車(chē)間完成，特殊情況下也可能在管線(xiàn)上直接進(jìn)行維修。預防性維修預防性維修是在調節閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。消除應力管線(xiàn)由于組合或安裝不當會(huì )產(chǎn)生各種應力，高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應力，安裝時(shí)緊固力不均衡造成的應力，人為的某些碰撞給調節閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在調節閥及其管線(xiàn)上，很容易對調節閥的性能產(chǎn)生影響，嚴重時(shí)會(huì )影響到調節系統本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的調節閥，可能引起閥體法蘭的脫開(kāi);應力還可能引起閥座泄漏等。任何時(shí)刻都要避免或消除應力，把應力導向遠離調節閥的地方。安全運行的檢查對在性危險場(chǎng)所使用的調節閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況，，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，調節閥及有關(guān)附件能夠安全運行。查支撐情況安裝調節閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個(gè)垂直平面上。如果調節閥安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置，或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定的傾角時(shí)，就應該把執行機構支撐起來(lái)，使調節閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。