WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，更換新油時(shí)應將油箱中的殘液排放干凈，清理沉積物，并用適量的待加油認真沖洗油箱內部。元件內殘留的舊油可用點(diǎn)動(dòng)方法排出來(lái)。在施工現場(chǎng)對工程機械的液壓系統進(jìn)行維修保養時(shí)，應注意各部位的清潔工作。對拆開(kāi)的液壓元件不得隨意堆放，裝配時(shí)應用汽油（或柴油）及液壓油將元件嚴格清洗后方可裝配，防止雜質(zhì)帶入液壓系統。合理使用，把好正確使用關(guān)加強對管理人員、駕駛員以及維修工的液壓技術(shù)培訓工作，提高他們的素質(zhì)和質(zhì)量意識，使他們掌握液壓油的基本知識，正確地使用液壓油。而對自然故障則只能通過(guò)調整和修理的方法來(lái)達到，通常主要有以下一些方法：主要恢復配合性質(zhì)的修理方法調整法一般利用調整螺栓緊度或調整墊片厚度來(lái)恢復配合件原有的配合關(guān)系，修理時(shí)不用對配合件進(jìn)行加工(或只進(jìn)行刮研)，而只用增加墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。修理尺寸法在進(jìn)行修理時(shí)對配合件中較貴重零件進(jìn)行機械加工恢復其幾何形狀，同時(shí)得到一個(gè)新的尺寸，然后將配合件中另一個(gè)磨損的零件廢棄而更換一個(gè)新的與經(jīng)過(guò)加工的零件相配合的零件，使該配合件的配合間隙恢復到初始間隙，如修軸換軸瓦，修缸套換活塞等都是。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等目前，世界上在去毛刺技術(shù)有了很大的發(fā)展，高壓水射流技術(shù)是近些年日趨發(fā)展成熟的一項新型清洗技術(shù)，該技術(shù)具有投資少、易于實(shí)現自動(dòng)化，環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。使用高壓清洗機去除毛刺既柔和又，人工不能處理或很難處理的地方都可以輕松清理掉。目前較多企業(yè)還使用人工清洗來(lái)去除毛刺,，費時(shí)又費力，使用高壓水清洗機進(jìn)行清洗作業(yè)就可輕松解決這一難題。高壓清洗機去毛刺技術(shù)的原理是利用高壓泵把水加壓，再通過(guò)高壓管路到達高壓噴嘴，然后以扇形或錐形等形狀噴射出去，利用高壓水射流設備強大的沖擊力作用在零件上，以達到去除毛刺的效果。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。