糧堆表層控溫機組，機組主要針對夏季太陽(yáng)輻射通過(guò)倉房維護結構進(jìn)入上層糧面空間的熱量進(jìn)行處理，維持糧面平均溫度18℃以下，以確保糧堆長(cháng)時(shí)間維持平均15℃以下的低溫冷芯狀態(tài)。它通過(guò)自動(dòng)控制模塊來(lái)調節機組的制冷量，適應各種環(huán)境工況下的制冷需求，并且能大幅度減少能耗；機組送風(fēng)采用球形360度可調射流出風(fēng)口，送風(fēng)距離平均15m高可達20m、風(fēng)量分布均勻；高氣密電動(dòng)執行風(fēng)閥可針對糧倉特殊環(huán)境防止糧食灰塵影響制冷效果，并有效降低氣體對機組內部相關(guān)元器。

谷物冷卻機是均溫降溫系統的關(guān)鍵配套設備，它由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、過(guò)濾器、離心風(fēng)機、加熱器、可編程控制系統、移動(dòng)箱體等組成。
a、可采用正向、逆向和回風(fēng)方式，對環(huán)境適應能力強，節能。
b.采用無(wú)級和有級調節，使送風(fēng)機的風(fēng)量和壓縮機的制冷量合理匹配，實(shí)現谷物冷卻機在各種工況下佳運行效果。
c.采用PLC技術(shù)，控制、靈活可靠、精度高，特別是觸摸屏畫(huà)面漢顯設計，運行參數一目了然，操作十分簡(jiǎn)便。
d、充分考慮了各個(gè)不同工況下可能出現的意外情況，采取了完善的完全保護系統，使機組運行安全可靠。
e.設有三種操作方式，自動(dòng)、手動(dòng)、通風(fēng)，用戶(hù)可根據需要任意選擇。

全糧倉是一種用于儲存糧食的特殊建筑?？刂迫任锿矀}內的溫度和濕度。在目前的糧庫中，常規的糧食冷卻器用于降低糧食的溫度，而糧食冷卻器僅具有降低糧食溫度的功能。谷物干燥通常用于谷物干燥。烘干機，而糧食烘干機只有糧食烘干的功能，糧食烘干的均勻性差，單位熱耗高，烘干機對多種糧食的烘干能力有限，需要多種設備在儲糧過(guò)程中采購，終導致設備采購成本高，設備利用率低，儲糧過(guò)程中設備能耗高。

低溫存儲好處多多，如何實(shí)現谷物低溫存儲環(huán)境就是問(wèn)題了，當下的糧食倉庫若從一開(kāi)始就按低溫存儲的環(huán)境設計，耗費會(huì )比普通的糧倉要多上很多，舊的糧倉改造，同樣需要花費很多額外的費用，還不包括谷物的轉移、施工改造時(shí)間的延誤等造成的損失。在減少倉庫改造花費，又要谷物存儲低溫環(huán)境穩定的要求下，使用冷風(fēng)機來(lái)輔助糧食存儲是有效而又經(jīng)濟的方法。

在實(shí)際生產(chǎn)中，不少控溫儲糧的糧庫使用了普通民用空調，在設計、制造方面并未考慮糧庫熏蒸腐蝕、粉塵飛揚等特殊場(chǎng)合的使用特點(diǎn)。例如：①倉內磷化氫氣體易對空調銅制換熱器及電路元件造成嚴重腐蝕，即使配有膜套密封，也會(huì )因操作繁瑣、密封不到位，造成銅制部件與傳感器腐蝕而設備損壞，某庫因對空調密封不到位，一次熏蒸就造成室內機損壞，需更換蒸發(fā)器；②糧庫在出入糧、糧面翻動(dòng)過(guò)程中，倉內粉塵飛揚，會(huì )附著(zhù)在 換熱器表面、堵塞 過(guò)濾網(wǎng)孔，降低空調的換熱效果及工作效率；③普通空調在降倉溫的同時(shí)也會(huì )降低倉內濕度，引起谷物失水，給糧庫造成經(jīng)濟損失及加工品質(zhì)下降。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對食品質(zhì)量和安全的要求越來(lái)越高，綠色環(huán)保成為當前社會(huì )發(fā)展的主基調。于是控溫儲糧技術(shù)應運而生。在我國采取控溫儲糧的糧庫中，尤其是南方地區的糧庫，由于當地基礎糧溫高、糧堆內“冷芯”小，要實(shí)現低溫控溫儲糧，通過(guò)人工制冷設備控制糧堆溫度。糧食入倉，谷物冷卻機對糧堆進(jìn)行低溫冷卻后，需將倉溫控制在一定溫度范圍內。防止倉外較高的環(huán)境溫度、或因太陽(yáng)輻射熱，導致糧倉內糧面以上空氣溫度（即倉溫）提升，引起糧堆上層溫度升高。以往倉溫控制，采用近乎于民用窗式空調的方式，由于糧倉內環(huán)境惡劣，過(guò)濾網(wǎng)很快就會(huì )被污垢堵塞，加上工人無(wú)法方便清理過(guò)濾網(wǎng)，短時(shí)間內設備就形同虛設。