生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：真空干燥箱使用過(guò)程中的注意事項：1.真空干燥箱應在相對濕度85%RH，周?chē)鸁o(wú)腐蝕性氣體、無(wú)強烈震動(dòng)源及強電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。處理易燃物品時(shí)，等真空室溫度低于燃點(diǎn)時(shí)才允許放入空氣，以免發(fā)生，因本機無(wú)防爆裝置，故真空室不得放干燥揮發(fā)物品。真空泵不能長(cháng)時(shí)期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時(shí)，應先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時(shí)，再打開(kāi)真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長(cháng)真空泵使用壽命。則1.1適用范圍本規程適用于化工企業(yè)2WMF-25/4型隔膜宏的維護與檢修。構簡(jiǎn)述隔膜泵為臥式對稱(chēng)雙缸往復式，由機身、曲軸、中軸、柱塞、隔膜組、控制閥等主要部件組成，驅動(dòng)裝置由電磁調速異步電機通過(guò)擺線(xiàn)減速機驅動(dòng)。備性能設備性能見(jiàn)表1。表1項目指標項目指標項目指標大流量大壓力25L/H4MPa柱塞往復柱塞行程1~14次/分44mm進(jìn)出口徑工作溫度15mm1℃2完好標準2.1零、部件2.1.1主輔機零、部件完整，質(zhì)量符合要求。制裝置、壓力表、壓力調節裝置完整，靈敏可靠。礎、機座穩固牢靠，地腳螺栓和各部螺栓緊因，規格統一，螺紋外露1-3扣，符合技術(shù)要求。線(xiàn)、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理牢固完整，標志分明，符合要求。行性能2.2.1設備潤滑良好，實(shí)行五定，三級過(guò)濾。異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等現象。力、流量應符合要求。備生產(chǎn)能力應達到銘牌出力或查定能力。干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進(jìn)行，因而即節省投資又降低生產(chǎn)成本。自動(dòng)采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負壓等重要數據，實(shí)現電腦控制，滿(mǎn)足干燥設備干燥工藝的要求。流化床適用于平均粒度在5一5微米的粒狀、粉狀、塊狀的產(chǎn)品?；绢?lèi)型：根據設備內固體流動(dòng)方式的不同，流化床可分為三個(gè)基本類(lèi)型。振動(dòng)流化床：在流化床上施加一定的激振力，物料的流化態(tài)是振動(dòng)作用和氣流作用的協(xié)同效果產(chǎn)生的。沸騰流化床：物料的流化態(tài)主要依靠氣流的作用。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機和離心蒸汽壓縮風(fēng)機兩種，而離心蒸汽壓縮風(fēng)機又分為普通離心壓縮風(fēng)機和單級高速離心蒸汽壓縮機。不同的風(fēng)機類(lèi)型具有不同的特點(diǎn)，在不同的應用條件下也有自己的優(yōu)勢。下圖為羅茨壓縮機、高速離心壓縮機和離心鼓風(fēng)機的溫升流量關(guān)系。羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機，相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言，壓縮比高，單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言，由于其轉速較低，因此具有更好的穩定性。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。