管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
腐蝕摩擦磨損試驗機環(huán)形試樣試驗步驟主要分為2種，一種是不進(jìn)行電化學(xué)測量的試驗，另一種為進(jìn)行電化學(xué)測量的試驗，兩者之間存在著(zhù)細微的差別，今天我們就主要了解一下不進(jìn)行電化學(xué)測量的試驗的試驗步驟。不進(jìn)行電化學(xué)測量的試驗1.在砂漿槽中裝入按試驗要求的砂漿比配制的砂漿。試樣用或清洗，吹干，用感量為萬(wàn)分之一的天平稱(chēng)重，記下。用帶攪拌片的緊固螺釘鈄試樣緊固在主軸上，消除過(guò)大的徑向跳動(dòng)。搖動(dòng)升降手柄將試樣浸入砂漿至緊固螺釘底面距槽底約5mm為止。足式刮刀全自動(dòng)離心機檢查與調整1.1開(kāi)機前的準備工作：a.檢查電氣各部份之間的連接是否完成并正確；檢查外電源是否已經(jīng)接通；足式刮刀全自動(dòng)離心機轉速調整不同的物料要經(jīng)試驗來(lái)選用適宜的離心機轉速，本機采用變頻器調速，機器在～97r/min之間無(wú)極調速。建議在滿(mǎn)足工藝的情況下，盡量使用較低的轉速，以減少刮刀、軸承等機件的磨損以及減小機器的振動(dòng)。注意：本機不可在97r/min的情況下運行，以免發(fā)生破壞。足式刮刀全自動(dòng)離心機的調試與使用2.1起動(dòng)前做到轉鼓內不存有異物，轉鼓轉動(dòng)靈活，無(wú)卡死現象。并檢查各緊固螺栓、螺釘、螺母是否緊固。2濾布(濾網(wǎng))的選擇：濾布(濾網(wǎng))的材質(zhì)及規格應按所分離的介質(zhì)的各類(lèi)不同，由試驗,采用金屬濾網(wǎng)時(shí)應用鋼絲扎牢，采用尼龍、錦綸、帆布等之類(lèi)的濾布時(shí)，按8.2.5條。避免使用皺折或有破損的濾布，即使是金屬濾網(wǎng)，也不能使用皺折或破損的濾布。濾布(濾網(wǎng))鋪設平整，凹凸不得超過(guò)1.5mm。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。