冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。作為高濃度廢水處理工藝的MBR膜法現在應用越來(lái)越廣泛，以其穩定污水處理能力備受關(guān)注，但其的維護量也使很多使用者頭疼；那么要想在使用中盡量減少維護工作強度，在設計階段就需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題；該廢水適不適合用MBR膜法MBR不是的，它屬于微濾膜，是按能通過(guò)的顆粒物粒徑來(lái)定義的；所以，對于它來(lái)講堵塞問(wèn)題是關(guān)鍵，一些易結垢、含油類(lèi)物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水，建議不要采用MBR膜法；不適合MBR法的廢水類(lèi)型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類(lèi)廢水、脂類(lèi)廢水(有預處理措施除外)；MBR的品牌及相應的數量確定決定了用MBR膜，那么下一步是決定用什么牌子，目前，MBR膜的質(zhì)量進(jìn)口和國產(chǎn)的差距還是很大的，雖然國產(chǎn)品牌通過(guò)增加膜絲數量、減少通量設計量也可以滿(mǎn)足需要，但相應的問(wèn)題接踵而至；從價(jià)格方面，進(jìn)口膜約為國產(chǎn)膜的3~5倍，在價(jià)格可以接受的前提下，盡量采進(jìn)口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產(chǎn)膜在足夠的設計余量的前提下還是可以的，重要的是設計人員要跟供應商做好深入的技術(shù)溝通，設計通量方面，一般國產(chǎn)膜廠(chǎng)家出廠(chǎng)的設計通量已經(jīng)留了足夠的余量，但設計人員還是要再增加余量，個(gè)人認為增加5%以上，比如筆者曾經(jīng)設計過(guò)一個(gè)小水量廢水，MBR選用國產(chǎn)品牌，但設計MBR用量是標準量的1倍，到現在2年時(shí)間未進(jìn)行清洗，一直在正常使用，出水COD維持在3mg/L以下；另外，近出現的平板膜抗污染性能普標優(yōu)于絲狀膜；平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì)，PTFE的抗污染性能強，目前只有進(jìn)口產(chǎn)品，以日本的性能；膜的設計通量參考供應商提供的數據；MBR膜組件的設計把膜片拼裝在一起形成一個(gè)膜組件，特別注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于1mm(軸心距大于14mm)，如果膜片本身膜絲密度大，那么有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，也可以減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率；平板膜的間距只要6~8mm就可以了；太大的間距導致占用空間太大；膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間；橫向裝時(shí)，膜絲保持微下垂，下垂幅度保持在1mm，也可以這樣說(shuō)，在膜絲不受拉力的前提下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會(huì )留有太多的雜物；推薦使用豎向安裝的方式；不能把膜組件做的很大，因為太大的膜組件，其安裝密度就會(huì )大，同樣的攪拌空氣量對它來(lái)講卻顯不足，而且在膜片上積累很多包裹物的時(shí)候，就需要對膜片進(jìn)行噴洗，用高壓水槍或自來(lái)水，安裝太密會(huì )讓你很難沖到內層膜片，建議單個(gè)膜組件處理量不要超過(guò)1.5m3/hr；MBR曝氣裝置的設計要點(diǎn)曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，也可以跟膜組件做在一起，各有優(yōu)劣，曝氣管的位置要做精心考慮，采用DN2穿孔管，每個(gè)膜片間隙對應一路穿孔管，穿孔大小2.mm，穿孔間距1mm，相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插，孔口做單排垂直向上，有很多雙排、斜向下的做法，個(gè)人認為不可取，沉降的污泥不會(huì )對孔口產(chǎn)生堵塞。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

水的硬度單位通常是將水中的全部鹽類(lèi)換算為碳酸鈣來(lái)計量。當水中的硬度以碳酸鈣計小于15毫克/升時(shí)，稱(chēng)為軟水；毫克/升時(shí)，稱(chēng)為硬水；4毫克/升時(shí)為高硬水；大于714毫克/升時(shí)為特硬水。國家生活飲用水硬度的衛生標準為小于45毫克/升(以碳酸鈣計)。高硬度的水質(zhì)嚴重地影響了工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活與健康。在工業(yè)上用高硬度的水漿洗和漂染紡織物易出現斑點(diǎn)、發(fā)花、色澤黯淡，潔白度下降，形成廢品和次品；用硬水釀酒易使果酒和啤酒出現渾濁與沉淀而報廢；硬水不能供做化學(xué)試驗、造紙、制藥、電子、化工、食品飲料等工業(yè)用水，否則會(huì )產(chǎn)生廢品、出現嚴重事故的惡果；用硬水洗衣物易使紡織物纖維變硬發(fā)脆而損壞；用硬水洗澡、洗頭時(shí)有發(fā)澀發(fā)黏的感覺(jué)；用硬水燒豆與肉類(lèi)不易熟爛；用硬水燒開(kāi)水易使水壺結垢，浪費燃料1/3以上。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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