熱電行業(yè)總體來(lái)說(shuō)，在與原有系統同樣的煤炭消耗量下，采用熱泵技術(shù)可提高供熱能力3%~5%，擴大供熱面積，有效地降低發(fā)電的單位煤耗指標，提高發(fā)電效率。同時(shí)可減少冷卻塔的飄水損失（飄水會(huì )造成大量的水資源消耗，飄水量達到一定程度，冷卻塔根本不起作用）。此外，可減少標煤消耗，在原有基礎上減少3%～5%的COSONOX、粉塵排放。鋼鐵行業(yè)也是節能效益比較的領(lǐng)域。鋼鐵行業(yè)耗能，然而，鋼鐵企業(yè)的余熱資源極其豐富，而且生產(chǎn)過(guò)程又有高度連續性，這意味著(zhù)鋼鐵企業(yè)的余熱資源非常穩定。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
嚴禁突然開(kāi)啟或關(guān)閉。瀝青流量計在使用時(shí)，應使表內流滿(mǎn)液體。被測液體內不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內混有氣體時(shí)，在儀表上游安裝氣體分離器。管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現象，否則將影響儀表正常工作。由于測量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內流通。當儀表停用后，儀表內充滿(mǎn)的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內液體粘度降低后才能使用。

分離、純化DNA取上清液，加入分離液后采用漩渦混勻器混勻溶液，離心取上清液，加入無(wú)水乙醇后混勻，離心后棄上清液，干燥DNA即可。這個(gè)實(shí)驗中常用到漩渦混勻器進(jìn)行溶液混勻，意大利VELP公司推出多種型號的漩渦混勻器可滿(mǎn)足每一個(gè)實(shí)驗室的需要和安全標準。特別是紅外漩渦混勻器，這是VELP公司的專(zhuān)利，該漩渦混勻器一旦檢測到試管即自動(dòng)開(kāi)始震動(dòng)混勻，不需要施加任何外力，震動(dòng)速度可調，時(shí)間可設，漩渦混勻器穩定性高，非常適合細胞質(zhì)粒提取實(shí)驗。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
玻璃反應釜的特點(diǎn)介紹：玻璃反應釜現分為雙層玻璃反應釜和單層玻璃反應釜，雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應（高溫度可以達到3℃）；雙層玻璃反應釜也可以做低溫反應（低溫度可以達到－8℃）；雙層玻璃反應釜可以抽真空，做負壓反應。而且它的到的設計使試驗更加的安全，更加的方便?？稍诔叵路磻?，通上自來(lái)水即能快速將反映熱量帶走。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén)，容器內無(wú)死角，可拆卸便于固體物料出料，變頻調速、交流感應電機。