CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，按以下公式計算標準狀態(tài)下某種揮發(fā)性有機物的濃度。通過(guò)調查和監測，并對不同產(chǎn)品涂裝過(guò)程中各工序所產(chǎn)生VOCs的物種類(lèi)型進(jìn)行鑒別可知，涂裝過(guò)程產(chǎn)生的VOCs物種數量較多，有的達8~1種，其中芳香烴所占比例，不同環(huán)節VOCs物種類(lèi)型不完全相同。部分作業(yè)點(diǎn)雖設有集氣裝置(如調漆室、噴房過(guò)道等)，但卻沒(méi)有其正常運行；集氣設施運行不當，導致車(chē)間內無(wú)組織廢氣排放量大，部分作業(yè)地點(diǎn)濃度高達1mg/m3以上。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

當水泥配比為1.8時(shí)，固化體抗壓強度性能。粉煤灰量對固化體抗壓強度的影響為粉煤灰配比在.15，.2，.25以及.3時(shí)，四組固化體在不同齡期的抗壓強度變化趨勢圖。由可以看出，7d固化體抗壓強度隨粉煤灰量增加先增大后減小，說(shuō)明粉煤灰量過(guò)高會(huì )影響固化體早期抗壓強度；28d固化體抗壓強度僅在粉煤灰比例大于.25后有明顯提升，配比低時(shí)抗壓強度變化小。粉煤灰摻量過(guò)高會(huì )削弱固化體前期抗壓強度，提升后期抗壓強度。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

13、外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。
主要氣體成分有H2S、SOSONONHH2O(汽)等，特別在陰雨天或氣壓較低時(shí)，常造成廠(chǎng)區及附近居民生活區煙霧迷漫，煙塵和廢氣排放濃度遠遠超過(guò)國家排放標準的規定，對環(huán)境和產(chǎn)生較大的負面影響，所以復合肥車(chē)間廢氣治理刻不容緩，進(jìn)行治理。多年的實(shí)踐，使多數味精企業(yè)認識到，良好的環(huán)境是發(fā)酵生產(chǎn)所的，環(huán)境污染對味精企業(yè)是至關(guān)重要的任務(wù)之一。藝原理用水去除尾氣中的粉塵、有機物的氣味以及可溶于水的氣體，通過(guò)水洗使尾氣中的粉塵降低，氣味減少，達到治理大氣的目的，同時(shí)循環(huán)水循環(huán)到一定濃度后，去噴漿造粒，生產(chǎn)復合肥。藝流程煙囪噴淋頭的水用空壓機冷凝水循環(huán)洗滌尾氣，煙囪噴淋頭出來(lái)的水流到沉淀池，沉淀池的水流到循環(huán)池，循環(huán)池上面的水再循環(huán)回到煙囪噴淋頭，當循環(huán)水的濃度達到25Be后，與1#母液混在一起去配料造粒生產(chǎn)復合肥。藝路線(xiàn)空壓機冷凝水煙囪噴淋頭沉淀池循環(huán)池煙囪噴淋頭達到一定濃度的水液肥濃縮復合肥5運行結果5.1連續運行4d，取循環(huán)池的循環(huán)水樣品，測定結果如表5.2定期清理沉淀池和循環(huán)池下面的沉淀物，此沉淀物作為復合肥的填充物去造粒生產(chǎn)復合肥。3連續運行4d多的時(shí)間，共挖出粉塵12t。4氣體不經(jīng)過(guò)水洗原粉塵濃度為1189mg/m3，經(jīng)過(guò)水循環(huán)后水洗房(即遍水洗)后粉塵濃度為53mg/m3，經(jīng)過(guò)煙囪噴淋頭的噴水洗后粉塵濃度為1129mg/m3。果分析6.1從以上數據可以看出，pH值逐漸下降，但是降到3.4左右，就不再降低。2CO氨氮和婆美逐漸升高。說(shuō)明通過(guò)水洗，除塵效果較好。能夠達到用水洗去除大氣中的有機物及顆粒狀粉塵的目的。

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