蒸汽鍋爐：反擊式破碎機工作時(shí)粉塵量大的原因主要表現為兩個(gè)方面，，物料是在高速旋轉錘頭的作用下實(shí)現破碎再加上物料在破碎腔內要進(jìn)行多級破碎，物料破碎的顆粒細度較小，在轉子轉動(dòng)的過(guò)程中，細小粉粒由于慣性，會(huì )不斷向外飛出，造成反擊式破碎機工作時(shí)粉塵量較大。二，反擊式破碎機在長(cháng)時(shí)間的工作后，反擊襯板和錘頭都會(huì )出現一定程度的磨損，更有甚者錘頭有可能會(huì )出現斷裂，反擊襯板會(huì )出現脫落的情況，這樣會(huì )使機器的密封性變差，造成大量細小粉粒飛出。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

開(kāi)機前現場(chǎng)確認。停機后，皮帶放空狀態(tài)，盡量避免帶負荷停止和啟動(dòng)。設備運轉中要經(jīng)常檢查電機，減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設備潤滑情況，齒輪或電動(dòng)滾筒聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過(guò)規定值。皮帶啟動(dòng)不起來(lái)或打滑時(shí)，嚴禁用腳蹬、手拉等辦法處理，設備運轉部位在運轉時(shí)，嚴禁打掃衛生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶涼、休息、閑談。停機檢查時(shí)，切斷電源，并將轉換開(kāi)關(guān)置于OFF位置掛檢修牌。4出料裝置被加工后鋼渣會(huì )被磨盤(pán)底部刮板裝置送至出料口進(jìn)入下段工藝。2要重視鐵對粉磨系統的影響原料鋼渣進(jìn)行預粉磨前先磁選除鐵，然后進(jìn)入DLM95內進(jìn)行預粉磨制成鋼渣粉半成品；出機后鋼渣粉半成品再磁選除鐵一次后進(jìn)入球磨機中進(jìn)行終粉磨，終制成比表面積至少為4m2/kg以上的鋼渣粉產(chǎn)品。特別指出的是，鋼渣粉磨中的篩分裝置不同于其它磨機的篩分裝置，由于鋼渣中含有許多鐵粒子，會(huì )造成篩網(wǎng)的堵塞和磨損，需要采取與之相適應的技術(shù)措施予以防范和避免。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。