以下是小編總結的保養辦法，一起來(lái)看看吧。新車(chē)保養，又稱(chēng)試運轉保養。新車(chē)或大修后的車(chē)輛需要進(jìn)行試運轉，試運轉結束后，對車(chē)輛進(jìn)行維護保養。起主要內容是：清洗潤滑系統；更換潤滑油；按規定紐矩重新擰緊缸蓋螺母；檢查調整傳動(dòng)皮帶、操縱機構、氣門(mén)間隙以及連接件的緊固情況等。班次保養，又稱(chēng)日常保養。每班（天）作業(yè)后應對車(chē)輛進(jìn)行清潔和檢查。發(fā)現潤滑油和冷卻水不足時(shí)，應重新進(jìn)行添加。定期保養，又稱(chēng)按照規定時(shí)期保養。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
據了解，帶式干燥機是由若干個(gè)立的單元段所組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開(kāi)發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應性強的干燥機。稱(chēng)，帶式干燥機結構簡(jiǎn)單，安裝方便，能長(cháng)期運行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內進(jìn)行檢修，維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。

在國內使用渦街流量計進(jìn)行流量測量也愈來(lái)愈得到重視，目前我國已有性能優(yōu)良并有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品系列。渦街流量計是基于流體振動(dòng)發(fā)展起來(lái)的，根據旋渦的不同，檢測方式從熱絲式、熱敏式逐漸發(fā)展了應力式、磁敏式及差動(dòng)開(kāi)關(guān)電容式、超聲波式等。渦街流量計幾乎可用于一切可形成旋渦列的場(chǎng)合，不僅可用于封閉的管道，還可用于開(kāi)放的溝槽。與渦輪流量計相比，渦街流量計沒(méi)有可動(dòng)的機械部件，維護工作量小，儀表常數穩定；與孔板流量計相比，渦街流量計測量范圍大，壓力損失小，準確度高，安裝與維護簡(jiǎn)單。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
機械密封承受一個(gè)軸向力,運轉時(shí)密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類(lèi)的介質(zhì),在高溫下會(huì )被熔融,因此泵啟動(dòng)后很快就失去密封效果,泵靜止時(shí)則密封端面出現間斷的噴漏現象。沒(méi)有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的。機械密封的輔助沖洗系統可以有效地保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設計員沒(méi)有合理地配置輔助沖洗系統,達不到密封效果;有時(shí)雖然設計人員設計了輔助系統,但由于沖洗液中有雜質(zhì),沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到密封效果。