燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
在回轉窯產(chǎn)生的廢氣中，化氮一般僅占氮氧化物總量的5％以下，一氧化氮則占總量的95％以上。清華大學(xué)熱能工程系副研究員、博士生導師宋薔向記者介紹了在我國新型干法水泥回轉窯上常用的氮氧化物控制技術(shù):一是優(yōu)化窯和分解爐的燃燒制度；二是改變配料方案，摻用礦化劑以求降低熟料燒成溫度和時(shí)間，改進(jìn)熟料易燒性；三是采用低氮燃燒器；四是在窯尾分解爐和管道中的階段燃燒技術(shù)。從目前我國水泥工業(yè)氮氧化物控制技術(shù)的使用情況來(lái)看，除一些水泥窯采用了低氮燃燒器設計，以及部分新型干法窯通過(guò)控制分解爐產(chǎn)生還原性氣氛削減氮氧化物排放外，基本未采取任何控制措施。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時(shí)已損壞的閥門(mén)。安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物。采用良好的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調節閥)可以安裝在任何位置，通常用的方法是將執行機構垂直放置并位于閥門(mén)的上部。如果執行機構水平安裝是的，則考慮對執行機構增加一個(gè)額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。確保在閥門(mén)的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時(shí)容易地拆卸執行機構或閥芯?？臻g距離通?？梢詮拈y門(mén)制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開(kāi)的可能性。當連接法蘭和閥門(mén)法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，這種預防措施就顯得尤為重要。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。