蒸汽鍋爐：主要是因為PP聚丙烯化學(xué)和物理特性，它比PE要更堅硬并且有更高的熔點(diǎn)。PP的維卡軟化溫度為15C。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。同時(shí)PP的成型性、機械強度比PE高。聚丙烯PP的耐水性、耐性和電氣絕緣性好。由于PP是石油的附產(chǎn)品，所以?xún)r(jià)格會(huì )在很大程度上受石油價(jià)格的影響.從環(huán)保的角度來(lái)講，資源是有限的，這也就要求所有的生產(chǎn)商需要能夠循環(huán)使用以節約資源.而環(huán)保型打包帶是不填加任何填充及雜質(zhì)的，在使用后還可以再粉碎抽粒使用；而一般的我們現在很多常見(jiàn)的低廉的打包帶都是含有百分之幾十的填充物的，說(shuō)白了里面全是垃圾，這種打包帶只有外面一層薄薄的是好一點(diǎn)的PP料，但在使用后能不能回收，回收的效果如何可想而知.所以說(shuō)，從長(cháng)遠且環(huán)保的角度來(lái)說(shuō)，環(huán)保型打包帶生產(chǎn)及廣泛的使用并一步一步替代包芯帶（再生帶）是必然的。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

制程工藝要求在滌綸紡纖后道生產(chǎn)工序中，每個(gè)滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺有45個(gè)加熱缸存放聯(lián)苯熱媒分液相與氣相，所需控制的溫控加熱區共有45個(gè)液相，45個(gè)氣相檢測點(diǎn)，為了對滌綸長(cháng)絲改變其物理特性，需要軟化過(guò)程，在滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺加熱缸中的聯(lián)苯熱媒加熱控制來(lái)軟化長(cháng)絲創(chuàng )造拉升條件，不同的長(cháng)絲拉升軟化溫度不同。由于原機臺溫控系統老舊，控制品質(zhì)不高，不適應制程要求，擬對現有T機臺的溫控系統進(jìn)行改造，每個(gè)T臺假捻機有45個(gè)加熱缸，分兩層：下層聯(lián)苯熱媒液相加熱控制輸出驅動(dòng)SSR至加熱管，上層汽相45個(gè)監測，每T臺控制系統有9個(gè)通道。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。