生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：為了調試工作有條不紊地進(jìn)行，有必要由有關(guān)方面的人員組成臨時(shí)的試運轉小組，指揮調試工作的進(jìn)行。負責調試的人員應熟悉螺桿式冷水機組的構造和性能，熟悉制冷機安全技術(shù)，明確調試的方法、步驟和應達到的技術(shù)要求，制定出詳細具體的調試計劃，并使各崗位的調試人員明確自己的任務(wù)和要求。檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術(shù)要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質(zhì)是否符合設計要求。常航干燥生產(chǎn)是CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動(dòng)控溫系統，整個(gè)循環(huán)系統全封閉，使烘箱的熱效率從傳統的烘房3~7%提高到目前的35~45%，高熱效率可達5%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設計成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達到了水平。為我國節約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。年由國家醫藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準，統一型號為RXH。產(chǎn)品說(shuō)明加熱源有蒸汽、電、遠紅外、氣電兩用，供用戶(hù)選擇使用溫度：蒸汽加熱5-13℃，高14℃用電、遠紅外溫度5-3℃，可配套自控系統或電腦控制系統，供用戶(hù)選擇常用蒸汽壓力.2-.8mpa(2-8kg/cm2)配用電加熱按1型計算15kw，實(shí)用5-8kw/h特殊要求在定貨時(shí)表明非標烘箱價(jià)格面議使用溫度大于14℃或小于6℃，要在定貨時(shí)注明本廠(chǎng)出廠(chǎng)的烘車(chē)，烘盤(pán)尺寸統一，可以互換烘盤(pán)尺寸：46X64X45mm適用于制藥、化工、食品、農副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度1厘珀、含固量可達3%以下)。自吸泵可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進(jìn)行壓濾的理想配套泵種。在一些自吸泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)7度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。自吸泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當自吸泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到自吸泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予更換。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。