主要工作原理就是通過(guò)排氣壓力（冷凝溫度）的反饋型號（1~5V或者4-2ma信號），輸入到變頻器（調速器），變頻器根據設定輸出（~5HZ）到風(fēng)機，實(shí)現風(fēng)機的變轉速運行。風(fēng)量控制裝置的方法主要部件是百葉窗式風(fēng)量控制裝置。原理是利用高壓制冷劑驅動(dòng)的活塞式調節風(fēng)門(mén)，這種控制裝置可以和風(fēng)機轉速控制器一樣活得穩定的排氣壓力；主要的是膨脹閥的進(jìn)口壓力不會(huì )像風(fēng)機間歇運行產(chǎn)生較大的波動(dòng)。百葉窗裝置既可以設置在進(jìn)風(fēng)口，也可以設置在出風(fēng)口；冷凝器溢流裝置的方法冷凝器溢流裝置的工作原理就是利用過(guò)量的制冷劑，使系統的冷凝壓力升高。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
翻柱式磁浮子液位計是以磁浮子為丈量元件，磁鋼驅動(dòng)翻柱顯現，無(wú)需能源。適用于低溫到高溫、真空到高壓等各種環(huán)境。是石油、化工等工業(yè)部門(mén)的理想液位丈量產(chǎn)品。磁浮子液位計配置上、下限開(kāi)關(guān)輸出，可實(shí)現遠間隔報警、限位控制。磁浮子液位計配置變送器，可完成液位的遠間隔指示、檢測與控制。依據在容器裝置位置的不同，提供側裝和頂裝兩種方式。依據工作介質(zhì)不同，提供不銹鋼和ABS工程塑料兩種材質(zhì)；其中ABS特別適用于酸、堿等腐蝕性介質(zhì)。
潛水泵的使用要點(diǎn)？潛水泵，在生產(chǎn)生活中起著(zhù)重要作用，在使用中應注意以下幾點(diǎn)。選購潛水泵時(shí)應留意其型號、流量和揚程。如選用的規格不恰當，將無(wú)法獲得足夠的出水量，不能發(fā)揮機組的效率。另外，還應搞清電機的旋轉方向，某些類(lèi)型的潛水泵正轉和反轉時(shí)皆可出水，但反轉時(shí)出水量小、電流大，其反轉會(huì )損壞電機繞組。為防止潛水泵在水下工作時(shí)漏電而引發(fā)觸電事故，應裝漏電保護開(kāi)關(guān)。安裝小型潛水泵時(shí)，電纜線(xiàn)要架空，電源線(xiàn)不要太長(cháng)。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
為了調制的干草，在牧草干燥的過(guò)程中，就要因地制宜地選擇合適的干燥方法。在選擇使用自然曬制法時(shí)應掌握好氣候變化，選擇適宜的氣候條件來(lái)曬制干草，盡可能避開(kāi)陰雨天氣。在人力、物力、財力比較充裕的情況下，可以從小規模的人工干燥方法入手逐步向大規模機械化生產(chǎn)發(fā)展，提高所調制干草的質(zhì)量。無(wú)論是何種調制方式都要盡量減少機械的和人為造成的牧草營(yíng)養物質(zhì)損失。具體地講，在干草調制過(guò)程中，由于刈割、翻草、搬運、堆垛等一系列手工和機械操作，不可避免地造成細枝嫩葉的破碎脫落，一般情況下，葉片可能的損失達2％～3％，嫩枝損失約6％～1％。
