消防排煙風(fēng)機振動(dòng)，通常伴隨有異響。一般來(lái)說(shuō)，只要正確判斷異響聲源，結合振動(dòng)現象，即可推斷故障原因1，風(fēng)輪等轉動(dòng)部件與非轉動(dòng)部件碰擦。緊固部件存在松動(dòng)，可能是安裝腳沒(méi)有上緊，也可能是風(fēng)機內部某些螺栓松動(dòng)。風(fēng)輪動(dòng)平衡被破壞，或說(shuō)風(fēng)輪變形。通常為安裝或運輸引起，也可能是客戶(hù)自行提速使轉速超過(guò)合理范圍。軸承損壞。主軸變形。皮帶傳動(dòng)的，可能為兩個(gè)皮帶輪的平面找正配合被破壞，或皮帶輪與軸的配合間隙被破壞，或皮帶損壞。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線(xiàn)空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進(jìn)入除塵系統。

管材靜液壓試驗機用于測定熱塑性管材、復合管材（如PPR、PPPPPPEX、PVPVCU、PVCC及鋁塑復合管等各種管材）在長(cháng)時(shí)間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的大壓力值，是塑料管材生產(chǎn)廠(chǎng)商及檢測機構的檢測設備。根據管材的不同溫度、壓力和環(huán)應力，在工業(yè)控制機上輸入不同的參數，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統，由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內的試樣中，進(jìn)行管材的長(cháng)時(shí)間靜液壓試驗。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
磁力反應釜混合機的種類(lèi)在不斷地更新，使用方法也在不斷地更新著(zhù)，今天和大家分享磁力反應釜混合機的使用方法。磁力反應釜主軸應按規定方向旋轉，不得反轉。磁力反應釜設備運轉時(shí)，不得有大于5mm的硬性異物進(jìn)入機內，否則應停機排除。在運轉中若發(fā)現有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時(shí)停機檢查排除。作固液混合時(shí)應先運轉，后噴液，噴液完畢后，繼續運轉混合3～5分鐘即可。一次物料混合時(shí)間一般約5～8分鐘。