WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，安裝時(shí)嚴格依據施工規范。，前后直管段長(cháng)度滿(mǎn)足渦街流量計的技術(shù)要求，渦街儀表體中心線(xiàn)與前后直管道中心線(xiàn)同軸，密封墊不能伸入管道中，這樣可以防止因部分流通面積被蓋住、流速分布發(fā)生畸變、流場(chǎng)受干擾而引起測量誤差；蒸汽管道測量段沒(méi)有冷凝水；對于新裝工藝管道，在吹掃時(shí)先把渦街拆下，吹掃干凈后方可裝回。電氣接線(xiàn)規范，現場(chǎng)的防水、防高溫措施到位。，儀表體處的保溫隔熱層的佳高度不能表頭支架的一半，這樣支架中有保溫部分（下半部）可阻止熱幅射，無(wú)保溫部分（上半部）可防止熱量傳遞到表頭；水平管道時(shí)，表頭應盡可能水平放置，以便盡量降低熱空氣對前置放大器電子元件的影響。對于設備在正常運行時(shí)能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設備是對在正常運行時(shí)不會(huì )產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再采取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過(guò)載條件下不會(huì )發(fā)生電弧、火花和過(guò)熱現象，就可進(jìn)一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時(shí)就沒(méi)有引燃源，而可用于危險環(huán)境。.防爆標志舉電氣設備為ⅡB類(lèi)隔爆型T3組，標志為ExdⅡ3。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等現在很多陶瓷廠(chǎng)用煤制氣中分選出來(lái)的粉煤摻合煤灰(煤轉氣中含未燃碳1%～2%,有的高達2%以上)制水煤漿,并把煤轉氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o(wú)害的水和CO2排掉。這樣不但可以大大降低燃燒成本,而且可以充分利用這些廢渣、廢液,節能降耗。形燃燒器的使用傳統的噴霧干燥塔熱風(fēng)裝置一般采用燃油(燃氣)熱風(fēng)爐、鍋爐蒸汽換熱器、導熱油換熱器或電加熱供熱系統等。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。