燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。一些大型事故的發(fā)生就在于系統對出現小事故后根本無(wú)法在短時(shí)間內排除險情而導致的。鑒于污泥干化系統的投資規模，還考慮出現極端件（如整廠(chǎng)停電、自動(dòng)安全系統失靈等）時(shí)的安全應變能力。干燥工藝操作問(wèn)題干泥返混進(jìn)料泥餅的含固率變化范圍較大，一般均在2%~25%之間。這給大多數污泥干化設備帶來(lái)了難題，這些系統無(wú)法直接處理含固率低于6%的污泥。解決辦法就是采用干返混，將大量已經(jīng)干燥到9%以上的細顆粒返回到系統中進(jìn)行混合。
按柴油機使用說(shuō)明書(shū)中200h的技術(shù)保養項目進(jìn)行保養。檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無(wú)裂紋，履帶梁有無(wú)變形。如有予以解決。檢查各操作開(kāi)關(guān)、操縱監視裝置的電氣線(xiàn)路是否正常，如損壞須立即修復。檢查分料裝置的磨損情況。檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。每工作1000h的技術(shù)保養內容重復200h時(shí)技術(shù)保養的內容。按柴油機使用說(shuō)明書(shū)中200h的技術(shù)保養項目進(jìn)行保養。更換液壓油濾油器濾芯。更換柴油機機油。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：上述的干燥筒體采用耐高溫的硼硅玻璃制作。上述的氣流噴嘴安裝有不同孔徑的噴頭。上述的引風(fēng)機的排氣口安裝有帶過(guò)濾器的消音器。一種噴霧干燥機的工作原理：使用時(shí)，由空壓機提供的壓縮空氣，從噴嘴高速?lài)姵?，待干燥的料液通過(guò)蠕動(dòng)泵送至氣流噴嘴，利用噴嘴處壓縮空氣與料液間的速度差，將料液霧化成無(wú)數微小的霧滴。自然空氣在引風(fēng)機的作用下，被電加熱器加熱后，經(jīng)分風(fēng)器進(jìn)入干燥室，與料液霧滴進(jìn)行充分接觸和迅速的熱質(zhì)交換，在極短的時(shí)間內脫除水分，將原料干燥成粉狀產(chǎn)品，較大顆粒的產(chǎn)品由收料筒收集，大部分較細的粉末經(jīng)玻璃除塵裝置分離后，由收料杯收集。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。