
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,空氣源熱泵主要由壓縮機、膨脹閥、翅片換熱器、套管換熱器這四大部件組成的,通過(guò)電能的輸入驅動(dòng)壓縮機、電機做功,讓翅片換熱器實(shí)現吸熱,套管換熱器放熱的過(guò)程,制熱效果高達38%,是目前節能的熱源設備之一,使用過(guò)程中,安全、環(huán)保、是它的主要特點(diǎn)。心臟部件壓縮機壓縮機作為空氣源熱泵心臟部件,相當于電腦的CPU,的心臟,通過(guò)它才能帶動(dòng)制冷劑的流通,實(shí)現熱脹冷縮的過(guò)程,并讓制冷劑實(shí)現蒸發(fā)吸熱,冷凝放熱的物理變化?;厝际遗c后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,二級保養所用時(shí)間為7天左右。二保完成后,維修工人應詳細填機械工業(yè)寫(xiě)檢修記錄,由車(chē)間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保地主要目地是使設備達到完好標準,機械英才網(wǎng)提高和鞏固設備完好率,延長(cháng)大修周期。實(shí)行三級保養制,使操作工人對設備做到三好機械工程師、四會(huì )、四項要求并遵守五項紀律。三級保養制了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中地石油機械地位,把對操作工人三好、四會(huì )地要求更加具體化,提高了操作工人維護設備地知識和技能。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器,其節能效果顯著(zhù)。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護,鍋爐的安全運行。
解析三綜合試驗箱與四綜合試驗箱綜合環(huán)境試驗有三綜合和四綜合兩種,其中三綜合是指溫度、濕度和振動(dòng)的綜合試驗,四綜合是指溫度、濕度、振動(dòng)、高度綜合試驗目前國內各大廠(chǎng)家正在研制四綜合實(shí)驗系統,四綜合是指溫度、濕度、真空和振動(dòng)的綜合環(huán)境試驗,由于試驗箱內要抽真空,用于四綜合的振動(dòng)臺有自動(dòng)對中系統,振動(dòng)臺不在負壓的作用下偏離中心位置。振動(dòng)臺要通過(guò)運動(dòng)部件的延伸段與試驗箱連接,用滾動(dòng)密封件進(jìn)行密封,必要時(shí)可加裝擴展臺,以安裝較多和較大的試件。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程,由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀(guān)、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng),用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結構緊湊,占地面積小,火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構,鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構,整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續電動(dòng)調節,燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。