WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，根據導軌支架中心線(xiàn)和輔助線(xiàn)，確定導軌支架位置，用水平尺校正，然后進(jìn)行點(diǎn)焊。存在問(wèn)題：混凝土下端的紅磚有碎裂現象，用手錘敲擊混凝土表面，有紅磚露出；混凝土圈梁在井道內均勻分布，無(wú)法在圈梁上安裝底層和頂層導軌支架。圈梁之間的間距小于2.5m，導軌支架數目不夠；井道建好后，重新修改花費，通過(guò)在導軌之間和底碼間加入墊片只適合偏差不大的井道，如果墊入7mm以上的墊片，會(huì )造成導軌安裝不牢固，對墊片進(jìn)行點(diǎn)焊，隨著(zhù)建筑物發(fā)生沉降，底碼和墊片間發(fā)生位移，墊片脫落，會(huì )導致導軌松動(dòng)；日立三菱等廠(chǎng)家生產(chǎn)的電梯，轎廂尺寸較小，需要的井道尺寸也較小。在單片機系統里，按鍵是常見(jiàn)的輸入設備，在本文江介紹幾種按鍵硬件、軟件設計方面的技巧。一般的在按鍵的設計上，一般有四種方案。一是GPIO口直接檢測單個(gè)按鍵，如.1所示;二是按鍵較多則使用矩陣鍵盤(pán)，如.2所示;三是將按鍵接到外部中斷引腳上，利用按鍵按下產(chǎn)生的邊沿信號進(jìn)行按鍵檢測，如.3所示;四是利用單片機的ADC，在不同的按鍵按下后，能夠使得ADC接口上的電壓不同，根據電壓的不同，則可以識別按鍵，如.4所示。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等步進(jìn)電機供電的誤區步進(jìn)電機如果正常運轉，與步進(jìn)電機驅動(dòng)器和發(fā)脈沖的控制器同時(shí)使用，而步進(jìn)電機是不需要直接接電源的，步進(jìn)電機的出線(xiàn)直接和驅動(dòng)器連接，我們通常所說(shuō)的供電電壓是指給驅動(dòng)器的供電電壓，有很多客戶(hù)希望直接用220V的電壓來(lái)供電，方便快捷，但是不是所有步進(jìn)電機都能實(shí)現，一般三相大功率的110步進(jìn)電機所配驅動(dòng)器MA-3208是可以直接220V供電的，其余的小功率的電機驅動(dòng)器都是要配一個(gè)開(kāi)關(guān)電源或者變壓器的。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。