蒸汽鍋爐：（三)如何使用除濕機除濕機運轉前，先將門(mén)窗關(guān)好，以免潮濕的外氣進(jìn)入室內，影響除濕效果。使用中若沒(méi)有需要，也盡量減少門(mén)窗開(kāi)閉次數。除濕機由于經(jīng)常搬動(dòng)，較易發(fā)生冷媒泄漏，若壓縮機在運轉，但感覺(jué)出風(fēng)及回風(fēng)的溫度一樣，應停止使用，盡早送修，以免浪費能源而不知。如何保養除濕機至少每二周清洗空氣過(guò)濾網(wǎng)一次，每隔半年至一年好做一次定期檢查。長(cháng)期不用時(shí)，將集水箱的水全部倒掉，清除過(guò)濾網(wǎng)灰塵，放在日光照射不到而且通風(fēng)良好的地方，儲藏時(shí)不可將除濕機側置或倒置，以免損壞壓縮機。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

以上全部過(guò)程檢查完畢后，啟動(dòng)干燥按鈕，空載運行2-4小時(shí)。開(kāi)始負載運行時(shí)應。檢查流化高度是否由低到高，如是則設備運轉正常，反之則需檢查各通風(fēng)是否有阻塞現象。啟動(dòng)主風(fēng)機，大約1-15秒鐘后，啟動(dòng)程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開(kāi)啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風(fēng)機按鈕，檢查各測溫點(diǎn)的溫度傳感器、溫控儀及各執行汽缸工作是否靈敏。、從主機上的視鏡內您可以觀(guān)察到流態(tài)化狀態(tài)，對溫度適應范圍小的物料更應加此，一旦發(fā)現原料容器內物料原來(lái)工作狀態(tài)如何，都將自動(dòng)進(jìn)行鼓噪程序，一段時(shí)間后，有又可啟動(dòng)噴霧按鈕，執行噴霧自動(dòng)工作狀態(tài)。州蘇群干燥旋轉閃蒸干燥機工作原理濕物料經(jīng)帶攪拌齒的加料機1初步粉碎后，定量地加入干燥室6內；干燥所需熱空氣了，由熱風(fēng)進(jìn)口2進(jìn)入干燥機底部流化段熱風(fēng)分布器3中，班高速螺旋氣流由底向上進(jìn)入流化段、干燥段，與濕物料充分接觸在流化段底部攪拌齒4的旋轉作用下，由于湍動(dòng)氣流的沖擊，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷增大，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，在干燥段內瞬間完成干燥過(guò)程。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。