燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
傳感器與被測面應成直角，誤差要求控制在1以?xún)?。、要求測量面干凈平整，做到無(wú)銹跡、無(wú)油漆，并將下凹部分打磨，使之光滑平整。、壓向探針的測量力以1-2N為宜。用磁塞法對滾動(dòng)軸承進(jìn)行監測1）、使用磁塞對滾動(dòng)軸承進(jìn)行監測的要求磁塞只適合于對用潤滑油，并且通過(guò)管道回油的關(guān)鍵性的主軸承進(jìn)行監測。磁塞要盡量安裝在被監測的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒(méi)有過(guò)濾網(wǎng)、液壓泵及其他液壓件的阻隔。、NTN軸承正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征滾動(dòng)軸承在跑合期或正常運轉期內，所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小為.1-.15mm，并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內產(chǎn)生的磨粒碎片的數量較正常運轉期要多。進(jìn)入正常運轉期后磨粒碎片及金屬粉末的數量會(huì )顯著(zhù)減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現細而短的形狀，有著(zhù)不規則的斷面。、故障性磨損磨粒的形狀特征滾動(dòng)軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕和滾動(dòng)疲勞，剝落下來(lái)的磨粒碎片尺寸大小一般為.25-.5mm，有時(shí)還有尺寸更大的碎片，并混有一些金屬粉末。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，組裝好后的框架應打上標記以便現場(chǎng)安裝。分布傳動(dòng)裝置，沉淀極及放電極傳動(dòng)裝置，回轉卸料器、支座(多球型及滑動(dòng)型)均應組裝后發(fā)往現場(chǎng)?，F場(chǎng)安裝：a.設備安裝前應對土建基礎核對尺寸，如果有不符應進(jìn)行處理，將支座安裝于基礎面上并用水平儀找平。按設備清單進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查。對因吊運及長(cháng)期堆放而引起變形的零部件安裝前時(shí)行矯正。對主要零部件(如極板、電暈線(xiàn)及電暈極框架)進(jìn)行抽樣檢查，制造偏差超出設計要求時(shí)應矯正，如無(wú)法矯正則應報廢。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。