燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
磁力反應釜的維護與保養1）建立磁力反應釜設備使用與維護制度，確保設備正常運轉；經(jīng)常檢查磁力反應釜襯里、傳動(dòng)部件、密封情況是否正常，若發(fā)現異常應及時(shí)處理；磁力反應釜表面粘附的物料若需清楚，應用木、竹、塑料等非金屬進(jìn)行清楚，嚴禁使用金屬；經(jīng)常加注傳動(dòng)部件、放料閥絲桿潤滑液，磁力反應釜良好運行；磁力反應釜設備應保持清潔，夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，好每月清洗一次；夾套內若使用除垢劑時(shí)，應在短時(shí)間內完成，然后用清水對夾套內反復沖洗；卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥，同時(shí)用軟物墊在攪拌器下面，直接觸及到攪拌器，然后再卸聯(lián)軸器、密封裝然后再卸。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，外用散劑引入超微粉碎技術(shù)將增加的分散性，有利于涂布、附著(zhù)，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對皮膚的刺激性。在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，根據性質(zhì)，在制備工藝的某些環(huán)節引入超微粉碎技術(shù)，亦有可能在溶解度、崩解度、吸收率、附著(zhù)力及生物利用度方面改善其品質(zhì)。2豐富和完善中藥炮制技術(shù)中藥炮制的目的之一，是使藥材質(zhì)地酥碎，使于有效成分溶出和吸收，提高藥效。超微粉碎技術(shù)使碾末沖的藥材和中藥制劑達到適宜粒度，可更好地發(fā)揮藥效而節省藥材，大大豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。3開(kāi)發(fā)中藥新劑型對于靈芝、鹿茸、珍珠、羚羊角、冬蟲(chóng)夏草等珍貴中藥材，均可通過(guò)超微粉碎直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，還可以將某些藥材超微粉碎后直接與基質(zhì)混合制備成外用透皮吸收制劑或混懸藥劑。題與思考綜上所述，中藥超微粉碎給中藥劑型改革和中藥現代化帶來(lái)了一場(chǎng)，越來(lái)越多的由于提高了細胞破壁率、比表面積、有效成分溶出度、生物利用度，能增強藥理作用、減少用藥量、節省藥材和保護藥材資源，同時(shí)還可改善氣味、口感，提高藥品質(zhì)量。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。