WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，供應大理石開(kāi)采機械設備的詳細描述：替代開(kāi)采設備-液壓劈裂機開(kāi)采花崗巖、大理石，開(kāi)采大理石，玉石，石材礦山采礦工藝過(guò)程依次為：母巖分離頂翻切割整形拖拽和推移吊裝與運輸清渣，采石方法在母巖分離、切割、整形階段會(huì )不同程度運用，根據需要選擇不同的采石方法或結合使用，可以提高采石效率，降低采石成本。由于礦床地質(zhì)、石材品種及礦山機械化程度等條件不同，從而形成了不同的開(kāi)采工藝和方法。石材開(kāi)采有自己的特點(diǎn)，這里以開(kāi)采的主要工序---從礦體上分離石料的方法為主要依據，將石材礦床的開(kāi)采方法分為五類(lèi)?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，與此同時(shí)，各行業(yè)對于反應釜的質(zhì)量以及技術(shù)的含量要求也越來(lái)越高。其中，雙層玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應，并能進(jìn)行反應溶液的回流與蒸餾。雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。另外，雙層玻璃反應釜夾層可做高溫反應(高溫度可以達到3℃)，也可做低溫反應(低溫度可以達到-8℃)。其操作極為方便，是現代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
當確認完好無(wú)損后，再關(guān)牢機蓋，擰進(jìn)粉碎機門(mén)上的手輪。用手拖動(dòng)皮帶，檢查運動(dòng)部分是否靈活，有無(wú)異響和卡碰等現象。粉碎機器啟動(dòng)后，需空轉2～3min，待運轉正常以后才逐漸加料。操作者應扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時(shí)應站在粉碎機側面，以防反彈雜物擊傷面部；粉碎長(cháng)莖稈作物時(shí)，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊傷。入料應遵循均勻下料，少量快加的原則，即由少到多，直至負荷正常，并保持連續和均勻，防止塞車(chē)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。