液壓千斤頂的油閥、活塞、皮碗是否完好，油液是否干凈。使用時(shí)，千斤頂應放置平整，在千斤頂底座及頂托墊堅韌的枕術(shù)、木板或鋼板來(lái)擴大承壓面積，以免陷落或滑動(dòng)而發(fā)生事故。注意不能用沾油污的木板或鋼板作為襯墊，以防受力時(shí)打滑。重物的被頂升處是堅實(shí)的部位，以防損壞設備。千斤頂的位置應放正，不能歪斜，嚴防地基偏沉或載荷偏移而使千斤頂偏斜或翻倒。操作時(shí)，應先將重物稍微頂起一些，仔細檢查無(wú)異常后，再繼續頂升重物。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
檢查焊機機殼接地牢靠。檢查焊機電源、母材接地良好、規范。檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好。電源線(xiàn)、焊接電纜與電焊機的接線(xiàn)處屏護罩是否完好。焊機冷卻風(fēng)扇轉動(dòng)是否靈活、正常。電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈及調節手柄旋紐是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活、準確，表面清楚無(wú)裂紋。表蓋完好且開(kāi)關(guān)自如。檢查co2氣有無(wú)泄露。查焊機外觀(guān)是否良好、無(wú)嚴重變形。查co2焊槍與co2送絲裝置連接處內六角螺絲是否擰緊，co2焊槍是否松動(dòng)。查co2送絲裝置電纜及氣管是否包扎并固定好。查co2送絲裝置矯正輪、送絲輪磨損及時(shí)更換。查檢查電機固定和絕緣電圈是否完好。查co2送絲裝置上的遙控盒松動(dòng)。查安裝co2焊槍時(shí)，擰緊焊槍開(kāi)關(guān)插頭應對準導向槽插入，焊槍安裝好后，緊固螺釘要擰緊。焊鉗有無(wú)破損、上下罩殼是否松動(dòng)影響絕緣，罩殼緊固螺釘是否松動(dòng)、與電纜連接牢固導電良好1焊機車(chē)輪是否轉動(dòng)靈活。每周清潔設備表面油污一次。半年對電焊機內部用壓縮空氣（不含水分）清除一次內部的粉塵（一定要切斷電源后再清掃）。在去除粉塵時(shí)，應將上部及兩側板取下，然后按順序由上向下吹，附著(zhù)油脂類(lèi)用布擦凈。養項目由操作者承擔。技術(shù)保養按照“日常維護”項目進(jìn)行，并增添下列工作。檢查各線(xiàn)路及零附件是否完好。絲檢查是否符合要求，如發(fā)現已氧化，嚴重過(guò)熱，變色應更換絲。電流調節裝置，應符合調節范圍的要求。檢查設備各部潤滑情況。注意事項新的或長(cháng)久未用的電焊機，常由于受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度降低，在開(kāi)始使用時(shí)容易發(fā)生短路和接地，造成設備和人身事故。

目前，國內一些用戶(hù)對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求，可按一般減速器的設計規定(SH1.25，失效概率1/1)，較重要場(chǎng)合取KR=1.25=1.56左右。熱平衡校核通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度2℃，每小時(shí)1%,連續運轉、功率利用率1%)，按潤滑油允許的高平衡溫度(一般為85℃)確定的。條件不同時(shí)按相應系數(有時(shí)綜合成一個(gè)系數)進(jìn)行修正。所選減速器應滿(mǎn)足：PCt=P2KTKWKPPt式中PCt計算熱功率(KW);母線(xiàn)加工機KT環(huán)境溫度系數;KW運轉周期系數;KP功率利用率系數;Pt減速器許用熱功率(KW)。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。公司一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類(lèi)不銹鋼泵或氟塑料泵。氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。