生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：缺點(diǎn)是操作平臺占據一定的環(huán)境空間。托耳支撐適合與多臺設備的使用環(huán)境。如果用戶(hù)的數量很少的話(huà)，如單體使用搪玻璃反應罐，尤其是搪玻璃反應罐容積小在5L以下的則應該選擇支腿支撐方式。該方式是指在反應罐底部的夾套部位含有三根或四根腿型的支撐，這就需要用戶(hù)在設計方案時(shí)確定好支腿的長(cháng)度，即底閥到地面的高度，一般是在5mm左右，但要根據您的具體使用情況如怎樣接料用什么樣的容器接料等來(lái)確定好您所需要的長(cháng)度。填料等的安裝問(wèn)題無(wú)論是組合填料還是彈性填料，填料的安裝質(zhì)量很重要。安裝時(shí)填料間的縱向和橫向間距都有嚴格規定，這方面沒(méi)什么問(wèn)題，也容易做到。但填料串的上下緊固要求很多裝置沒(méi)做好，由于填料串上下緊固需用較大的力才行，安裝時(shí)容易偷賴(lài)，表面上又看不出。如果填料串沒(méi)緊固好會(huì )后患無(wú)窮，運行時(shí)間一長(cháng)，填料串會(huì )松動(dòng)，相互纏繞，嚴重影響處理效果。曝氣軟管當初也是為配套軟性填料接觸氧化工藝開(kāi)發(fā)的，因為接觸氧化相比活性污泥工藝的處理，需氧量也大，當時(shí)普遍用的穿孔管曝氣器不能滿(mǎn)足充氧等方面要求。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
粉碎機就是指能夠使用外力是物料發(fā)生形變并分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。目前粉碎機已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應用。鑒于粉碎機是中藥生產(chǎn)及應用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來(lái)愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，開(kāi)發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應用前景。由于粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發(fā)展也呈現了多元化的發(fā)展，種類(lèi)的增多必然導致各類(lèi)問(wèn)題的出現，下面我就將市面上比較常見(jiàn)的幾種粉碎機的原理和出現問(wèn)題了如何解決以及日常的保養維修等都簡(jiǎn)單的介紹一下。1設計不合理，造成液壓系統的發(fā)熱及其排除液壓油的油號選用不當，可能造成液壓系統的發(fā)熱所選液壓油在油溫較低時(shí)，系統正常工作，但系統工作一段時(shí)間后，油溫升高，液壓油黏度下降，造成系統內部泄漏增加，伴隨泄漏的增加更促使了油溫的上升，形成油溫的惡性循環(huán)。解決的方法是：根據系統的負載及正常工作溫度要求，選擇合適黏度的液壓油。油箱設計不合理，使液壓系統散熱效果降低系統發(fā)熱油箱的主要功能是儲存液壓油，但它同時(shí)兼有散熱、沉淀雜質(zhì)、分離水分的作用。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。