后者每變換一次排料長(cháng)度就要重新一次，相對就比較麻煩。后，需要注意選購的自動(dòng)鋪布機應當易于維修和保養，尤其需要考慮當遇到重大設備故障時(shí)，供應商能否及時(shí)響應，零配件的供應是否有保障、價(jià)格是否合理等。此外還要注意自動(dòng)鋪布機應當符合國家有關(guān)節能、降耗以及減碳、環(huán)保等要求。因素影響拉布質(zhì)量除了設備本身的結構和技術(shù)性能對拉布質(zhì)量會(huì )有直接的影響外，筆者認為還有一些關(guān)鍵因素也會(huì )影響自動(dòng)鋪布機拉布的質(zhì)量和效果，我們給予足夠的重視。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
由于影響因素較多，儀表的原理多達1余種，類(lèi)型不少于2多。在工業(yè)自動(dòng)化系統中，它是信號源頭，數量雖只占系統自動(dòng)化儀表的1/5，但價(jià)格約占1/3;在科學(xué)評估節能降耗、污染排放中占監控儀表一半以上。它在國民經(jīng)濟中有著(zhù)重要的地位。市場(chǎng)評估1.國外市場(chǎng)據Flowresearch的網(wǎng)絡(luò )調查，近5年經(jīng)濟普遍不太景氣的形勢下，流量?jì)x表世界市場(chǎng)年均增長(cháng)率(CAGR)仍達到了2.6%，銷(xiāo)售額從22年的31億美元增長(cháng)到27年的35億美元，其中傳統儀表(節流、容積、渦輪、轉子流量計等)為負增長(cháng)，CAGR為-2.2%，從22年的16.43億美元(占總量53%)降至27年的15.5億美元(占43%);而新型儀表(電磁、超聲、科氏流量計等)年增長(cháng)率平均達6.2%，自22年的14.57億美元增至27年的2.19億美元，其中，電磁、超聲、科氏流量計的年增長(cháng)率及銷(xiāo)售額見(jiàn)表1。

裝置停車(chē)階段進(jìn)行得順利與否，一方面影響安全生產(chǎn)不銹板，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車(chē)的主要安全技術(shù)處理如下：1.1嚴格按照預定的停車(chē)方案停車(chē)按照檢修計劃、并與上下工序及有關(guān)工段（如鍋爐房、配電間等）保持密切聯(lián)系，嚴格按照停車(chē)方案規定的程序停止設備的運轉。壓要緩慢適中泄壓操作應緩慢進(jìn)行，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設備。置內物料務(wù)必排空、處理在排放殘留物料前，不銹管察看排放口情況，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上，而應向的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設備或管道中的殘留物料，以免發(fā)生事故或造成污染。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
電火花穿孔機采用PLC控制系統一般設計方法分析電火花穿孔機控制系統的控制要求：熟悉被控對象的工藝要求，確定完成的動(dòng)作及動(dòng)作完成的順序，歸納出順序功能圖。選擇適當類(lèi)型的PLC：根據生產(chǎn)工藝要求，確定I/O點(diǎn)數和I/O點(diǎn)的類(lèi)型（數字量、模擬量等），并列出I/O點(diǎn)清單。進(jìn)行內存容量的估計，適當留有余量。根據經(jīng)驗，對于一般開(kāi)關(guān)量控制系統，用戶(hù)程序所需存儲器的容量等于I/O總數乘以8；對于只有模擬量輸入的控制系統，每路模擬量需要1個(gè)存儲器字；對于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統，每路模擬量需要2個(gè)存儲器字。