WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，設H:D=2.5：1，取錐角為7，則錐高h=.714DV全=лD2H/4лD2h/12лD3/24得D=5.1mH=2.5D=12.8mh=3.6m查表知封頭高h封=hahb=12755=1325mm罐體總高H總=h封Hh=132512836=17725mm3冷卻面積和冷卻裝置主要結構尺寸確定：因雙還原后的降溫耗冷量大，故冷卻面積應按其計算。已知Q=862913kJ/h發(fā)酵液溫度14℃3℃冷卻介質(zhì)（稀酒精）-3℃2℃t1=t1-t2=14-2=12℃t2=t2-t1=3-（-3）=6℃平均溫差tm=(t1-t2)/㏑(t1/t2)=(12-6)/㏑(12/6)=8.66℃其傳熱系數K取經(jīng)驗值為4.182kJ/(m2*h*℃)則冷卻面積F=Q1/Ktm=862913/（4.1828.66）=119.2m2工藝要求冷卻面積為.45~.72m2/m3發(fā)酵液實(shí)際設計為119.2/237.4=.5m2/m3發(fā)酵液故符合工藝要求?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，接線(xiàn)：4~2mA輸出型放大器對外引線(xiàn)為紅線(xiàn)和白線(xiàn)。紅線(xiàn)為電源線(xiàn)，白線(xiàn)為信號線(xiàn)。分體遠傳顯現型工作電壓：外電源供電22VAC信號傳輸間隔：小于25米顯現儀瞬時(shí)四位：累計總量九位顯現顯現儀尺寸：橫式：16mm8mm豎式：8mm16mm顯現儀帶4~2mA輸出并能與計算機銜接液體渦輪番量計的設計特性MKLY22型渦輪番量計具有G（高）、Z（中）、D（低）三種系列，工作壓力高到達5Mpa。有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
極板、極線(xiàn)傳動(dòng)極板、極線(xiàn)傳動(dòng)由振打錘、振打軸、傳動(dòng)鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是有效振打清灰的重要手段，應經(jīng)常檢查振打錘是否松動(dòng)或脫落，振打軸及傳動(dòng)部的轉動(dòng)是否靈括，動(dòng)作應可靠無(wú)誤，減速機及電機工作是否正常，并應定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。極線(xiàn)吊掛及絕緣件定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2V的搖表測定高壓線(xiàn)路的絕緣電阻，其值不得小于1M。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

顆粒劑機械：是將或適宜的要用輔料經(jīng)混合制成顆粒狀制劑的機械及設備。那么具體包括哪些設備呢？混合設備、制粒機械、整粒機、多功能制粒機混合設備將兩種或兩種以上的或適宜的輔料均勻混合的設備。槽型混合機：通過(guò)攪拌槳在混合槽內旋轉，使物料均勻混合的機械回轉式混合機：通過(guò)容器或容器的內置抄板回轉，使容器內的物料產(chǎn)生流動(dòng)、相互擴散均勻混合的設備。比如：V型混合機：設備兩端呈圓錐形的回轉式混合機雙錐混合機：混合設備筒體兩端呈圓錐形的回轉式混合機萬(wàn)向式混合機即三維運動(dòng)混合機，設備做三維運動(dòng)，讓物料混合均勻行星錐形混合機：雙螺旋錐形混合機，兩根螺旋軸通過(guò)自轉和公轉對物料進(jìn)行混合單螺桿錐形混合機：通過(guò)一根螺旋軸進(jìn)行物料的混合料斗混合機：料斗與回轉軸線(xiàn)成一夾角翻轉的混合機氣流混合機：物料在氣流作用下進(jìn)行混合的機械制粒機械：將粉狀物料或適宜的輔料制成顆粒的機械濕法制粒機：將物料或與適宜的輔料制成濕顆粒的機械包括：搖擺制粒機：通過(guò)滾筒往復運動(dòng)，使攪拌混合后的物料擠壓通過(guò)篩網(wǎng)，制成濕顆粒的機械旋轉擠壓造粒機：對攪拌好的物料，通過(guò)旋轉制粒刀的推動(dòng)和擠壓，從篩網(wǎng)擠出，制成濕顆粒的機械混合濕法制粒機：物料與粘合劑，在攪拌混合的同時(shí)，經(jīng)制粒刀切制成濕顆粒的機械離心式制粒機：物料在轉盤(pán)離心力、摩擦力和氣體浮力的作用下，與霧化后的粘合劑粘合聚集成濕顆粒的機械干法制粒機：干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒，制成干顆粒的機械流化床制粒機：物料在熱氣流作用下，與霧化的粘合劑聚集制成干顆粒的機械包括旋轉流化床制粒機：帶有離心式轉盤(pán)的流化床制粒機旋流流化床制粒機：帶有渦旋導向板的流化床制粒機噴霧干燥制粒機：液體物料霧化成液滴在熱氣流作用下，制成干顆粒的機械制粒包衣機械：制粒后對顆粒表面噴射包衣輔料的機械。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響報告書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

嘉興天然氣燃氣鍋爐廠(chǎng)