生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：交流接觸器鐵芯直流接觸器線(xiàn)圈通入的是直流電，所以沒(méi)有渦流和過(guò)零點(diǎn)的情況，所以鐵芯由整塊軟鋼制成的，一般為U型。線(xiàn)圈匝數不一樣。交流接觸器線(xiàn)圈匝數少，線(xiàn)徑粗，電流大。直流接觸器線(xiàn)圈細長(cháng)，匝數特別多?？刹僮黝l率不同。交流接觸器啟動(dòng)電流大，操作頻率為600次/小時(shí)。直流接觸器操作頻率可高達2000次/小時(shí)。觸點(diǎn)滅弧裝置不同：交流接觸器采用柵片滅弧裝置，直流接觸器則采用磁吹滅弧裝置。根據以上不同，可以分析出：交流接觸器線(xiàn)圈接入直流電時(shí)：沒(méi)有了感抗，線(xiàn)圈變?yōu)榧冸娮柝撦d，線(xiàn)圈匝數少，電阻較小，電流會(huì )很大，使線(xiàn)圈發(fā)熱燒壞。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
單相步進(jìn)電機是在一個(gè)線(xiàn)圈骨架上纏繞環(huán)形線(xiàn)圈，給它通以正負交變的電流，每切換一次電流就按固定方向走一步。由于轉子磁路所通過(guò)的磁導（磁阻的倒數，表示磁通流過(guò)的容易程度）變大為其轉動(dòng)方向，故單相步進(jìn)電機只能按一個(gè)方向運動(dòng)。為使轉動(dòng)方向確定，磁導采取了多種措施，使定子磁極寬于轉子,定子與轉子之間的工作氣隙不均勻，轉動(dòng)方向為磁阻小的方向。下圖為單相步進(jìn)電機的轉動(dòng)原理。圖定子繞組通正電流，定子磁極產(chǎn)生N和S極，轉子的N和S極被定子磁極吸引，停在圖示位置。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類(lèi)地區標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。