當與接觸時(shí)，會(huì )對皮膚、眼睛引起嚴重凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內漏時(shí)，會(huì )吸收周?chē)h(huán)境熱量，泄漏點(diǎn)會(huì )迅速結露凝霜，嚴重時(shí)會(huì )結冰。溫液體接受周?chē)h(huán)境高熱或大量泄露吸收周?chē)芰?，其體積會(huì )因迅速氣化而膨脹。在℃和11.3KPa壓力下，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為8L，氬為78L。在密閉容器或管道內，因低溫液體氣化而致內壓升高，易引起容器或管道超壓。低溫液體貯槽周?chē)h(huán)境中，低溫液體泄露氣化后易形成富氣區域。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統。系統，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過(guò)給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統中還可看出，從空氣預熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
所以，易興于25年引進(jìn)美國新技術(shù)生產(chǎn)了煤矸石粉碎機滿(mǎn)足了硬巖、細破、較大處理量的二破要求。煤矸石粉碎機其工作原理是，高速旋轉的轉子4上裝有剛性連接的錘頭，它隨轉子一起轉動(dòng)。從進(jìn)料口沿導板下滑的物料被板錘沖擊后破碎,一部分未被破碎的物料被拋射在反擊板上進(jìn)行再次破碎，反彈回來(lái)的物料群,在空中相互撞擊進(jìn)一步遭到破碎。均整板的作用是可控制產(chǎn)品粒度。被煤矸石粉碎機破碎后的物料從破碎機底部排料口排出。

冷凍損壞是比較普遍的，損傷的部件要替換或重搪。偶然的超壓力損壞壓力容器在設計時(shí)，在一定溫度下都有特定的壓力或真空度，但當容器使用后，在惡劣的條件下就會(huì )由于某種原因造成壓力或真空度過(guò)高。如：在聚合反應中，有時(shí)投料要比預計的反應速度快（大概是因為過(guò)催化或控制儀表失準的原因），大量的投料泡沫升起堵塞與減壓裝置連在一起的管口，壓力超過(guò)設計壓力，引起搪玻璃層產(chǎn)生裂縫，容器內過(guò)高的壓力，甚至會(huì )危及人身安全。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過(guò)這些受熱面，通過(guò)對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。旁路和儀表有的閥門(mén)，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門(mén)，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門(mén)狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。填料更換庫存閥門(mén)，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要換填料。閥門(mén)制作廠(chǎng)無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類(lèi)的不同介質(zhì)，填料函內總是裝填普通盤(pán)根，但使用時(shí)，讓填料于介質(zhì)相適應。