生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：目前，筑路機械行業(yè)的燃料供給系統多采用高壓輸送方式?？刂葡到y筑路機械行業(yè)由于其使用工況的特殊性均選用機械控制、比例調節方式的燃燒器。燃燒系統火焰的形狀、燃燒的完全基本取決于燃燒系統。燃燒器火焰直徑一般要求不大于1.6m，調節比較寬為好，一般設為1：4～1：6左右?；鹧嬷睆教髸r(shí)會(huì )造成爐筒上形成嚴重積炭，過(guò)長(cháng)的火焰則會(huì )導致尾氣溫度超標而損壞除塵布袋，也會(huì )將料烘焦或使料簾上沾滿(mǎn)油污。以我單位2型攪拌站為例：烘筒直徑2.2m，長(cháng)度7.7m，則火焰直徑不能大于1.5m，火焰長(cháng)度在2.5～4.5m內可任意調節。燒器的維護壓力調節閥定期檢查燃油調壓閥或減壓閥，確定可調節螺栓上的鎖緊螺母表面是否清潔并可拆卸。如螺釘或螺母表面過(guò)臟或生銹，則需修理或更換調節閥。油泵定期檢查油泵確定密封裝置是否完好、內部壓力是否穩定，更換有破損或泄露的密封裝置。使用熱油時(shí)，要檢查所有的油管是否保溫良好。安裝在油罐與油泵之間的過(guò)濾器須定期清洗并檢查是否有過(guò)量磨損，可確保燃油從油罐順利到達油泵，并降低潛在部件失效的可能性。燃燒器上的“y”型過(guò)濾器要經(jīng)常清洗，特別是使用重油或渣油時(shí)，可防止噴油嘴和閥門(mén)堵塞。振動(dòng)篩主要的部件之一就是篩網(wǎng)，而容易損壞的也是篩網(wǎng)，所以在選購振動(dòng)篩時(shí)一定注意篩網(wǎng)的構成，多注意篩的選材，正在使用的用戶(hù)都知道，篩網(wǎng)要經(jīng)常換，有的甚至2-3天就要更換一次，正在這里我們告訴你振動(dòng)篩用什么篩網(wǎng)好。給料機選絲徑粗的選孔徑標準的篩網(wǎng)兩邊打有結的，這樣的篩網(wǎng)不容易因受到振動(dòng)篩的振動(dòng)而脫開(kāi)篩網(wǎng)一定要經(jīng)緯編制力度一樣，可以用手拉下左右不晃動(dòng)選購振動(dòng)篩篩網(wǎng)不能圖便宜，因為便宜的篩網(wǎng)不是一方面，便宜的篩網(wǎng)網(wǎng)孔不準確，網(wǎng)孔不準確可以導致產(chǎn)品力度大小不一，使用振動(dòng)篩的目的就是把顆粒按大小分開(kāi)，你用便宜的篩網(wǎng)就達不到這個(gè)目的了，埋刮板輸送機所以選用篩網(wǎng)的時(shí)候好選用渡河以上幾個(gè)條件的篩網(wǎng)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
所以限定使用氈或針刺氈。而且要求厚、高密度的氈料。布重一般應為6～8g/m2為宜。脈動(dòng)反吹清灰這種方法對粉塵所施加的動(dòng)能處在高能型與低動(dòng)能型的中間，這種清灰要求除塵布袋(濾料)具有柔軟性，并且也要求有一定的剛度。使用織物除塵濾袋時(shí)，以緞紋和斜紋織物為宜，然而從除塵效率、過(guò)濾速度、對骨架的抗磨強度等幾方面考慮，以使用針刺氈為宜，好選擇重為3～6g/m2的針刺氈。很少使用機織布，如有必要，應作各種表面加工處理。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。