蒸汽鍋爐：今天就講解一下接觸器自鎖到底怎么接線(xiàn)？在了解接觸器自鎖的接線(xiàn)以前，我們要了解接觸器的原理，還有常開(kāi)常閉觸點(diǎn)，不知道這些我們接線(xiàn)還是一竅不通，下面我們先講解一下接觸器它的原理構造。380伏交流接觸器有三個(gè)主觸頭也就是電源進(jìn)線(xiàn)和負載端出線(xiàn)，進(jìn)線(xiàn)分別是三相火線(xiàn)L1L2和L3,負載端出線(xiàn)分別是T1T2和T3,接觸器主觸頭進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)上下一一對應，分別是L1對應T1,L2對應T2L3對應T3,主觸頭在接觸器不吸合的狀態(tài)下是常開(kāi)狀態(tài)什么是常開(kāi)？常開(kāi)的意思就是說(shuō)觸點(diǎn)是斷開(kāi)的，不聯(lián)通的，常閉的意思就是說(shuō)觸點(diǎn)是聯(lián)通的，常開(kāi)和常閉一定要充分理解才可以接觸器還有一個(gè)常開(kāi)輔助觸頭，也就是右方的四個(gè)接觸器觸點(diǎn)，上下也是一一對應，接觸器不吸合一直是常開(kāi)狀態(tài)，輔助觸頭的作用就是輔助按鈕控制接觸器的，而主觸頭的作用是控制負載端的，所以分為主觸頭和輔助觸頭。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

PN結如下圖所示：在P型和N型半導體的交界面附近，由于N區的自由電子濃度大，于是帶負電荷的自由電子會(huì )由N區向電子濃度低的P區擴散，擴散的結果使PN結中靠P區一側帶負電，靠N區一側帶正電，形成由N區指向P區的電場(chǎng)。即PN結內電場(chǎng)。內電場(chǎng)將阻礙多數載流子的繼續擴散，又稱(chēng)為阻檔層。下面分兩種情況討論PN結的導通特性。PN結加上正向電壓將PN結的P區接電源正極，N區接電源負極，在正向電壓作用下，PN結中的外電場(chǎng)和內電場(chǎng)方向相反，擴散運動(dòng)和漂移運動(dòng)的平衡被破壞，內電場(chǎng)被削弱，使空間電荷區變窄，多數載流子的擴散運動(dòng)大大地超過(guò)了少數載流子的漂移運動(dòng)，多數載流子很容易越過(guò)PN結，形成較大的正向電流，PN結呈現的電阻很小，因而處于導通狀態(tài)。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿(mǎn)水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節能方式：節能器/空預器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤(pán)構造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤(pán)壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養；附有觀(guān)火視窗，可清楚地監視燃燒狀況；快開(kāi)式門(mén)蓋，提供快速檢查及保養，特殊構造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止爐膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應用：

化學(xué)工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線(xiàn)、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車(chē)工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹(shù)脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過(guò)空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。