性能優(yōu)勢

自動(dòng)給料，鼓風(fēng)機引風(fēng)機變頻調節，鍋爐全自動(dòng)運行，可根據負荷變化正機械梯度摩擦面的剪切強度低于比基體的低，剪切發(fā)生在摩擦接觸面上，表現為外摩擦;負機械梯度因摩擦面的剪切強度基體的，剪切發(fā)生在摩擦件基體內，表現為內摩擦。機械梯度功能表面是目前梯度功能表面技術(shù)的一部分，它很好地體現了摩擦學(xué)關(guān)于摩擦表面機械梯度的理論。、熱噴涂：火焰噴涂，電弧噴涂，等離子噴涂，噴涂，粉末等離子堆焊等目的是制備耐蝕，耐磨，減摩，隔熱，導電，絕緣，可磨耗封嚴等多種功能涂層物理氣相沉積（PVD）：蒸發(fā)鍍，濺射鍍，離子鍍等目的是制備裝飾性，耐磨，耐蝕及光，電，磁等功能薄膜化學(xué)氣相沉積（CVD）：常壓化學(xué)氣相沉積，低壓化學(xué)氣相沉積，激光化學(xué)氣相沉積，金屬有機化合物化學(xué)氣相沉積，等離子體化學(xué)氣相沉積等目的是制備耐磨，抗氧化，抗腐蝕固態(tài)薄膜，適用于復雜零件及難熔金屬、石墨、陶瓷等基體材料零件處理，可沉積難熔金屬離子注入表面改性：氮離子注入（單一氣體注入），等離子源離子注入，離子輔助鍍膜等。自動(dòng)調整燃料 量，蒸汽輸出穩定。具有壓力、水位、排煙溫度等多項保護和報警措施，鍋爐安全運行。
環(huán)保性：適用范圍廣，符合環(huán)保要求；
經(jīng)過(guò)實(shí)驗斷定較適宜的空氣過(guò)量系數（即O2）求得飛灰可燃物小，排煙溫度相對較低而鍋爐功率較高的運轉配風(fēng)方法。動(dòng)焚燒器擺角的實(shí)驗實(shí)驗時(shí)機組負荷維持在9%額外值左右，焚燒器擺角置于水平方位，減溫水量不變，將主汽溫度和再熱器溫度維持在52℃左右。將焚燒器往下調理至---2（以低汽溫不低于51℃為限）。焚燒器下擺實(shí)驗完畢后，再逐漸往上調理至水平方位安穩后，將擺角別離為＋＋＋25（以高汽溫不546℃為限），每個(gè)實(shí)驗工況記載鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫，管壁溫度數值，一起合作熱控進(jìn)行擺角和汽溫改動(dòng)的呼應時(shí)刻的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗?；移魍队米饔脤?shí)驗實(shí)驗時(shí)機組負荷維持在9～1%額外值，在吹灰投用前后別離進(jìn)行鍋爐各部煙溫及過(guò)熱器、再熱器各段汽溫、管壁溫度、減溫水量改動(dòng)記載，一起在爐本體吹灰器停用后4小時(shí)～8小時(shí)內記載汽溫、減溫水量和排煙溫度的改動(dòng)情況，以開(kāi)始求得吹灰器的投用數量及投用周期。驗時(shí)間需進(jìn)行檢測下列曲線(xiàn)（CRT在同一畫(huà)面）1.4.1負荷曲線(xiàn)(BF)1.4.2排煙溫度、氧量曲線(xiàn)1.4.3過(guò)熱器、再熱器蒸汽溫度曲線(xiàn)1.4.4總風(fēng)量、燃料量曲線(xiàn)1.4.5給水、蒸汽流量曲線(xiàn).實(shí)驗需求及注意事項2.1實(shí)驗時(shí)間，每天實(shí)驗依據現場(chǎng)運轉情況為4～5個(gè)項目，原則上白日實(shí)驗，因而晚上需求運轉人員對爐本體及空氣預熱器進(jìn)行吹灰一次。驗時(shí)間需求不排污、不吹灰，排渣與除灰要一致和諧。驗時(shí)間不得進(jìn)行與實(shí)驗無(wú)關(guān),且要影響運轉安穩的操作,若有必要應預先與實(shí)驗擔任人聯(lián)絡(luò ),但危及設備和人身安全的運轉人員有權自行處置。環(huán)境和作業(yè)安全安康辦理3.1到現場(chǎng)調查焚燒器噴口著(zhù)火情況時(shí)應和主控室鍋爐監控人員聯(lián)絡(luò )，一起在調查著(zhù)火情況時(shí)，須戴好防護眼鏡。在鍋爐焚燒或投焚燒器時(shí)間以及焚燒不安穩、爐膛負壓動(dòng)搖時(shí)，不行站在看火孔、查看門(mén)或焚燒器查看孔的正對面。用高溫測溫儀丈量爐膛內火焰溫度時(shí),至少由二人進(jìn)行，一人丈量，一人監護，并做好避免爐內高溫煙氣輻射熱噴出灼傷的保護辦法。敞開(kāi)鍋爐的看火孔、查看孔、灰渣門(mén)時(shí)，須緩慢當心，現場(chǎng)作業(yè)人員須站在門(mén)后，并有緊迫逃避的退路。發(fā)現鍋爐刮板除渣機救活時(shí)，承認一切燃料快關(guān)閥主動(dòng)封閉，爐內應堅持3%以上的通風(fēng)量進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行緣由剖析，采納對策后從頭焚燒。焚燒實(shí)驗進(jìn)行過(guò)程中，有關(guān)人員需經(jīng)常到現場(chǎng)查看鍋爐及各輔機的運轉情況，因而鍋爐扶梯、通道、渠道欄桿有必要完好無(wú)損，照明足夠，通訊疏通，現場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，消防設施完全，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試轉現場(chǎng)，有礙試轉作業(yè)的腳手架悉數撤除。爐吹灰前，應調整好爐膛負壓，并在焚燒安穩，機組負荷在8%額外值以上的條件下進(jìn)行。吹灰時(shí)制止翻開(kāi)爐膛查看孔調查吹灰情況，在吹灰過(guò)程中若發(fā)現焚燒不安穩應立即中止吹灰。燒實(shí)驗的工況調整由專(zhuān)人擔任指揮，一旦鍋爐運轉不安穩或發(fā)作事端時(shí)，按運轉規程及事端處置辦法履行，實(shí)驗暫停。爐焚燒調整時(shí)，加強巡視查看燃油及制粉體系，避免燃油及煤粉走漏事端的發(fā)作。及時(shí)調理焚燒工況，謹防燃油漏入爐膛及未燃燼油霧或煤粉在尾部積累，形成爐膛爆破及尾部二次焚燒。
經(jīng)濟性：采用節能環(huán)保技術(shù)，可節約每月費用的50%左右，采用的保溫材料，熱損失極 低，節約燃料；
安全性：具有缺水、超壓、超溫多種保護功能，安全可靠；
實(shí)用性：鍋爐結構簡(jiǎn)單，占地面積小，安裝維修方便，使用壽命長(cháng)；
方便性：可以任意選擇全自動(dòng)電腦型和數顯數表型二種控制，容易操作,故障少，使用方便；
可調性：可以在額定范圍內根據需要任意調整負載；
本系列鍋爐有0.4MPa (4公斤）、0.7MPa (7公斤）產(chǎn)汽量從30KW到2160KW共計 20種規格型號產(chǎn)品可供用戶(hù)根據需求選用，也可以為特殊用戶(hù)設計定做；

技術(shù)特點(diǎn)：
不用批年檢：根據《鍋爐安全技術(shù)監察規程》規定，正常水位水容量小于30L的承壓蒸汽鍋爐不在特種設備檢查范圍之內，不用報批、不用年檢,不用聘請持證司爐工，管理簡(jiǎn)單而方便。
出蒸汽快,節能環(huán)保：燃煤或生物質(zhì)的7分鐘出蒸汽，燃油燃氣的3分鐘出蒸汽，是普通蒸汽鍋爐啟動(dòng)速度的10倍，節約了燃料，配套的有除塵器，可以做到?jīng)]有黑煙的效果。排煙溫度低：排煙溫度只有110度左右，熱量被充分吸收，普通蒸汽鍋爐排煙溫度250°-350°左右

，比普通蒸汽鍋爐熱，燃料熱量吸收充分。設計特：蒸汽發(fā)生器采了盤(pán)管逆流換熱技術(shù)和貫流加熱技術(shù)，多年自主研發(fā)成果使設備更穩定、、具有常規蒸汽鍋爐無(wú)法比擬的優(yōu)勢?？蓮V泛應用于服裝制造業(yè)，食品加工業(yè)，賓館服務(wù)業(yè)，石油化工、學(xué)校、及企事業(yè) 單位，特別適合對環(huán)保節能要求高的地區用戶(hù)使用