燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。氣路（包括進(jìn)樣器）中的堵塞和漏氣，往往會(huì )引出峰不正常；進(jìn)樣器中襯管沒(méi)有壓平也會(huì )破壞正常峰形。檢查檢測器：檢查噴嘴是否漏氣，這將影響點(diǎn)火、靈敏度、峰形和基線(xiàn)漂移；檢查極化極與噴嘴的象對位置是否正確：噴嘴口極化極圈平面，靈敏度明顯下降，這往往是裝色譜柱管時(shí)柱管將石英噴嘴頂上去所致，象反噴嘴口低于極化極圈平面或極化極與噴嘴象碰，噪音會(huì )增大；檢查收集極絕緣是否良好，若收集極絕緣不良，則噪音會(huì )很大，基線(xiàn)不穩定，漂移嚴重；收集極離子流訊號線(xiàn)接觸不良或斷線(xiàn)就會(huì )造成不出峰；檢測器是否污染，可用升溫看基流變化大小來(lái)確定。
該設備屬生產(chǎn)設備，主要功能包括：鈦/鋯磁控濺射鍍裝飾膜，反應膜、復合膜。其它功能還包括：行星旋轉基片臺、負偏壓輔助沉積、PLC+HMI真空自動(dòng)/手動(dòng)控制、水冷循環(huán)及斷水保護系統，預留多個(gè)標準接口。真空腔室的模塊化設計和加工。通過(guò)此項技術(shù)提高了腔室設計和加工效率，提高了重大部件的加工質(zhì)量和互換性，縮短了整條線(xiàn)的交貨周期。使用旋極和中頻電源，大蒸發(fā)電流達到4A，大大提高生產(chǎn)效率及膜層性能；通過(guò)輔助5段供氣，提高真空環(huán)境工藝氣體分布均勻性，提高膜層質(zhì)量；安裝整體式模塊化陰極擋板，大大減少維修時(shí)間，降低維修成本。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。調節過(guò)程中，防止托輪向不同方向歪斜。在調整過(guò)程中，為使轉筒烘干機筒體上移，好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時(shí)調整4個(gè)托輪，并且輪帶與托輪不小于5%的接觸面。轉筒烘干機使用效果：轉筒烘干機經(jīng)過(guò)托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。