管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
螺旋管也稱(chēng)螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。今天，就為大家介紹一下辨別劣質(zhì)螺旋管的方法：1.偽劣鋼管易出現折疊，折疊是鋼管表面形成的各種折線(xiàn)，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠(chǎng)家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì )開(kāi)裂，鋼材的強度大下降。偽劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現象，麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼管廠(chǎng)家要追求利潤，經(jīng)常出現軋槽軋制超標。偽劣鋼管表面易產(chǎn)生結疤，原因有兩點(diǎn)：偽劣鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。偽劣材廠(chǎng)家導衛設備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。偽劣鋼管容易刮傷，原因是偽劣鋼管廠(chǎng)家設備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。偽劣鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)它的坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過(guò)目測的，這樣無(wú)法按規定的奧氏體區域進(jìn)行軋制，鋼材的性能自然就無(wú)法達標。偽劣鋼管的橫筋細而低，經(jīng)常出現充不滿(mǎn)的現象，原因是廠(chǎng)家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。偽劣鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠(chǎng)家為了節約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì )有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣材廠(chǎng)家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì )出現大耳子。.偽劣鋼管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒(méi)有游標卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱(chēng)量核對。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

具體描述如下：材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿(mǎn)蒸汽的小孔，而小孔的周?chē)鸀槿廴诘慕饘俦谒鼑?。燃燒物質(zhì)轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴散通過(guò)熔渣到達點(diǎn)火的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過(guò)快會(huì )導致切縫出口處反應產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質(zhì)量也是不利的。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類(lèi)地區標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國內產(chǎn)品或品牌，如德國西門(mén)子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開(kāi)發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動(dòng)智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì )凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(cháng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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