WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，化學(xué)鍍鎳之后，除烘烤除氫等熱處理方式提高化學(xué)鍍鎳層性能之外，為賦予更高的耐蝕性、耐磨性和其他表面功能，可進(jìn)行各種后續表面處理。鍍后鉻酸鹽鈍化處理將清洗之后的化學(xué)鍍鎳層浸入稀的鉻酐水溶液（CrO3,1-1%）中數分鐘，取出清洗干燥后，鍍層的耐蝕性有所提高。某些商品的鉻酸溶液中還含有成膜劑、潤濕劑等添加劑。除鈍化作用之外，還兼有封閉成膜作用，因此提高化學(xué)鍍鎳層的抗變色性能和耐腐蝕性能的效果是明顯的。鍍覆陽(yáng)極性鍍層在高磷化學(xué)鍍鎳層上再鍍覆一薄層較低磷含量的化學(xué)鎳層，形成雙層化學(xué)鍍鎳結構。

一切工程機械在使用過(guò)程中都是需要有液用油作為驅動(dòng)力的，但是為了節省成本的同時(shí)，也希望機械能夠正常的運轉，因此在使用機械液用油過(guò)程中也是需要有一定的注意事項的，工程機械使用液用油過(guò)程中需要注意些什么呢？機械液用油使用注意事項有：開(kāi)機前檢查油位，檢查各油路的開(kāi)關(guān)是否處于正確的待機狀態(tài)。怠速5分鐘左右，檢查液位計油中是否有氣泡存在。若是新車(chē)或新?lián)Q的液壓油，怠速時(shí)油標中出現氣泡正常，待氣泡消失，才能允許機器作業(yè)。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等電機起動(dòng)前，需將換向閥換至中半位。點(diǎn)動(dòng)數次，以防高壓泵吸空，空氣排除后方可使用。本泵出廠(chǎng)時(shí)調定的工作壓力不得任意提高。高壓膠管出廠(chǎng)時(shí)，均經(jīng)過(guò)額定壓力1.25倍的耐壓試驗。由于膠質(zhì)的老化，用戶(hù)長(cháng)期使用時(shí)，應注意定期檢查，半年檢查一次。當檢查做耐壓試驗時(shí)，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下，更換。使用時(shí)，應避免打折和出現急彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。固定場(chǎng)合，可用鋼管代替。推薦閱讀：昕平手持式綠籬機，助力打造一個(gè)專(zhuān)屬后花園一鋸在手鋸切所有。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。

 

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