燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(cháng)。因而有的工廠(chǎng)全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購回的調節閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現象，對此有所考慮。改變流向，置P2在閥桿端法當P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難?？刹扇「淖兞飨虻姆椒?，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應考慮密封P2。采用透鏡墊密封法對于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿(mǎn)意的效果。更換密封墊片至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現在許多廠(chǎng)已采用。調節閥振動(dòng)的解決方法（8種方法）1）增加剛度法對振蕩和輕微振動(dòng)，可增大剛度來(lái)消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執行機構等辦法都是可行的。增加阻尼法增加阻尼即增加對振動(dòng)的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的。增大導向尺寸，減小配合間隙法軸塞形閥一般導向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有.4～lmm，這對產(chǎn)生機械振動(dòng)是有幫助。在發(fā)生輕微的機械振動(dòng)時(shí)，可通過(guò)增大導向尺寸，減小配合間隙來(lái)削弱振動(dòng)。改變節流件形狀，消除共振法因調節閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節流口，改變節流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強烈時(shí)比較容易解決。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，水力特性塑料管內壁光滑，阻力小，水流通量大，在同等口徑下塑料管的水流量比混凝土管大，地形有坡度時(shí)，塑料管的管材口徑可減小，施工量較小。密封性水泥管的密封性很差，國內平接口混凝土管在連接處僅靠抹一圈混凝土密封，施工中難于不泄漏，加之混凝土管系剛性管，稍有移動(dòng)(如土壤不均勻沉降)就可造成連接處破壞，另外，水泥管使用硫化橡膠圈密封，塑料管連接用熱塑性彈性體密封圈密封，前者使用壽命比后者短，而且塑料管的連接和密封有一系列嚴格要求，能夠大限度地不會(huì )發(fā)生泄漏。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。