在設計過(guò)程中，合理選配電動(dòng)機的功率，不僅符合國家節能政策，也減少了企業(yè)的資金壓力，更重要的是為企業(yè)今后的生存和發(fā)展創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟基礎和發(fā)展環(huán)境，合理選配負載所需電動(dòng)機的功率任重道遠。結語(yǔ)推廣變頻調速等電機調速技術(shù)，改善電機系統調節方式，逐步淘汰閘板、閥門(mén)等機械節流調節方式。對傳統水泥廠(chǎng)電動(dòng)機進(jìn)行系統改造，選擇合適的調速方式；合理選配電動(dòng)機，使電機運行在效率狀態(tài)；新建或改擴建水泥廠(chǎng)設計時(shí)要認真核算，力爭做到電機功率與負載的匹配，逐步消除或減少大馬拉小車(chē)現象；設計選型時(shí)采用節能電動(dòng)機拖動(dòng)負載，從根本上真正實(shí)現電機的節能。嵌件成型(molding)指在模具內裝入預先準備的異材質(zhì)嵌件后注入樹(shù)脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產(chǎn)品的成型工法?；w上注塑成型(out-sertmolding)指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。上述二種成型工法本質(zhì)上是相同的。其特點(diǎn)如下：1.樹(shù)脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度及耐熱性的相互組合補充可結實(shí)地制成復雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。特別是利用了樹(shù)脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，制成的成型品能滿(mǎn)足電氣產(chǎn)品的基本機能。多個(gè)嵌件的事前成型組合，使得產(chǎn)品單元組合的后工程更合理化。嵌件品不盡限于金屬，也有布、紙、電線(xiàn)、塑料、玻璃、木材、線(xiàn)圏類(lèi)、電氣零件等多種。對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過(guò)基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復雜作業(yè)，使得后工序的自動(dòng)化組合更容易。因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，復合產(chǎn)品成型的可靠性更高。

                                                                

 

 

 

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