生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：磁翻板液位計在安裝時(shí)，一定要保持垂直狀態(tài)，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質(zhì)中，不應含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準確性。磁翻板液位計在選擇安裝位置時(shí)，應避開(kāi)或遠離物料介質(zhì)進(jìn)出口處，避免物料流體局部區域的變化，影響液位測量的準確性。調試時(shí)應先打開(kāi)上部引管閥門(mén)，然后再緩慢開(kāi)啟下部閥門(mén)，讓介質(zhì)平穩進(jìn)入主導管（運行中應避免介質(zhì)沖擊浮子，引起浮子劇列波動(dòng)，影響顯示準確性），觀(guān)察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關(guān)閉下引管閥門(mén)，打開(kāi)排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行。日常工作中,液相色譜儀的保養非常重要,如要注意不要讓空氣進(jìn)入輸液系統和高壓泵中,儲液器內的溶液如長(cháng)時(shí)間未用應清洗儲液器并更換溶液,每次用完色譜儀后緩沖液要用純水沖洗干凈,防止無(wú)機鹽析出或沉積;樣品的前處理也很重要,任何樣品都要盡可能地去除雜質(zhì),完全溶解,盡量減少對色譜柱的污染,以延長(cháng)色譜柱的使用壽命,同時(shí)避免注射過(guò)濃的樣品溶液,以免殘留液在進(jìn)樣閥內析出固體引起堵塞;色譜柱作好標記,用于不同分析目的的色譜柱不要混用等。系統支持基于Internet的遠程瀏覽，不同的能源管理部門(mén)可在不同的地點(diǎn)同時(shí)查看所需能源的消耗情況。件選型和軟件設計參照的標準和依據GB552-29供配電系統設計規范GB554-211低壓配電設計規范IEC61587電子設備機械結構系列(并參考國家電網(wǎng)公司29年發(fā)布的《智能變電站智能控制柜技術(shù)規范》)DL/T698電能信息采集與管理系統DL/T698.1-291部分：總則DL/T698.2-212部分：主站技術(shù)規范DL/T698.31-213.1部分：電能信息采集終端技術(shù)規范-通用要求DL/T698.35-213-5部分：電能信息采集終端技術(shù)規范-低壓集中抄表終端特殊要求DL/T698.41-214-1部分：通信協(xié)議-主站與電能信息采集終端通信DL/T698.42-214-2部分：通訊協(xié)議-集中器下行通信協(xié)議DL/T/814-22配電自動(dòng)化系統功能規范GB/T/347.1面板、架和柜的基本尺寸系列GB2887計算站場(chǎng)地技術(shù)條件4硬件選型子系統站控管理層采用一臺工控機、一臺A4打印機、一臺在線(xiàn)式UPS電源;總系統接收七個(gè)子系統的全部數據，處理數據量比較大，其站控管理層采用IBM機架式服務(wù)器、一臺A4打印機、一臺在線(xiàn)式UPS電源。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
堿性藥皮：藥皮中含有較多的大理石（CaCO3）和螢石（CaF）,并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑。手工電焊焊煙的產(chǎn)生與危害焊接電弧在24℃以上，高溫加速大量金屬蒸發(fā)，形成金屬焊煙，其次是金屬的氧化物在高溫作用下分解的氧對弧區的液體金屬起氧化作用，并且這些氧化物向工作現場(chǎng)四周擴散，影響人的身體健康。金屬煙塵對工人造成的危害主要是三種:焊工塵肺：焊工塵肺不同于矽肺，它是由于長(cháng)期吸入超過(guò)允許溶度的氧化鐵為主，并有無(wú)定型化硅、硅酸鹽、鐵、錳以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，并在肺組織中長(cháng)期作用形成的混合性塵肺。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。