生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：三相異步電動(dòng)機的啟動(dòng)電路往往比較大，可能對電源或線(xiàn)路產(chǎn)生較大沖擊。因此對于一些大型異步電動(dòng)機，啟動(dòng)時(shí)可采取星三角降壓?jiǎn)?dòng)方式，啟動(dòng)時(shí)定子繞組接成Y接線(xiàn)方式啟動(dòng)，啟動(dòng)電流大大降低，當電動(dòng)機速度接近額定轉速時(shí)定子繞組轉為△接線(xiàn)方式運行。圖所示為采用時(shí)間繼電器自動(dòng)控制Y—△電動(dòng)機降壓?jiǎn)?dòng)控制電路。圖示星三角降壓?jiǎn)?dòng)控制電路由接觸器、按鈕、熱繼電器、時(shí)間繼電器組成。接觸器KMy用于星形Y降壓?jiǎn)?dòng),接觸器kM△用于三角形△全壓運行,時(shí)間繼電器KT用來(lái)控制Y形降壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間及完成Y一△切換。提高驅動(dòng)電路的電壓：要維持高速時(shí)的大轉矩，就要保持電流不變，使斬波器工作在恒電流狀態(tài)。要使電流恒定，只能提高脈沖頻率。當步進(jìn)電機輸出轉速到達一定高的速度時(shí)，由于電壓限制，只能工作在恒電壓狀態(tài)，如果提高輸入電壓，則可以使其在高速時(shí)依然能工作在恒電流狀態(tài)，從而提高高速時(shí)的轉矩。降低驅動(dòng)電路關(guān)斷時(shí)的電流：線(xiàn)圈內的電流在功率管關(guān)斷時(shí)，由于電流變化率大，線(xiàn)圈內會(huì )產(chǎn)生非常大的感應電壓，功率管會(huì )有被擊穿的危險，通常會(huì )有保護電路，其構成如下圖所示，圖中為續流二極管結構，功率管關(guān)斷時(shí)，線(xiàn)圈產(chǎn)生的反電勢通過(guò)續流二極管和線(xiàn)圈組成的閉合回路形成釋放電流通路，此電流在轉子中產(chǎn)生的轉矩與轉向相反，為制動(dòng)轉矩，使動(dòng)態(tài)轉矩下降。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
其控制電路如－5。電動(dòng)機不搭鐵的電動(dòng)車(chē)窗控制電路1－右前車(chē)窗開(kāi)關(guān)2－右前車(chē)窗電動(dòng)機3－右后車(chē)窗開(kāi)關(guān)4－右后車(chē)窗電動(dòng)機5－左前車(chē)窗電動(dòng)機6－左后車(chē)窗電動(dòng)機7－左后車(chē)窗開(kāi)關(guān)8－駕駛員主控開(kāi)關(guān)組件駕駛員主控開(kāi)關(guān)控制左后車(chē)窗上升時(shí)電流方向。合上主控開(kāi)關(guān)8的左后車(chē)窗上升開(kāi)關(guān)，則控制電路閉合，形成回路電流，具體電路路徑為:蓄電池正極熔斷器主控開(kāi)關(guān)8的左后車(chē)窗上升開(kāi)關(guān)左后車(chē)窗開(kāi)關(guān)7“上”(原始位置)左后車(chē)窗電動(dòng)機左后車(chē)窗開(kāi)關(guān)7“下”(原始位置)主控開(kāi)關(guān)8的左后車(chē)窗“下”(原始位置)搭鐵電源負極。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統，進(jìn)料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(cháng)，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結構合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠(chǎng)內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類(lèi)地區環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數字集成控制器，可按用戶(hù)設定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動(dòng)控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀(guān)新穎：鍋爐外觀(guān)設計美觀(guān)大方。