WNS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，如采用彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種螺母防松方式對于螺母的拆卸比較方便,但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況,一開(kāi)始螺栓會(huì )因松弛導致預緊力下降,隨著(zhù)振動(dòng)次數的增加,損失的預緊力緩慢地增多,終將會(huì )導致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。機械螺母防松。這種方式是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對轉動(dòng)防松螺母原理。如采用開(kāi)口銷(xiāo)、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。這種方式造成拆卸不方便。鉚沖防松。在擰緊防松螺母后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運動(dòng)副特性而連接成為不可拆連接。

液壓支架中各種液壓閥的使用壽命很低，國外解決的途徑和辦法是提高系統的過(guò)濾精度和提高乳化液的質(zhì)量，但收效不大。本文分析了支架閥的密封副的發(fā)展過(guò)程，論述了密封副的材料與密封性能之間的關(guān)系。指出了密封技術(shù)是提高液壓支架中液壓閥使用壽命的關(guān)鍵。液壓支架是采煤機械中的支護設備，經(jīng)過(guò)大修在井下一般可使用五年，但是液壓支架中各種液壓閥的使用壽命卻很低，長(cháng)的3個(gè)月，短的只有幾個(gè)星期，國外解決的途徑和辦法是增加系統的過(guò)濾精度和提高乳化液的質(zhì)量，但收效不大。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類(lèi)型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等鎖緊螺母擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究,螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變,僅螺紋片彈性恢復力FNmax和當量摩擦角ρe在重復使用后會(huì )出現一定程度的改變。因此,僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)擰出力矩的變化規律進(jìn)行分析。材料應變硬化材料在循環(huán)加載時(shí),會(huì )出現“循環(huán)應變硬化”或“循環(huán)應化”現象,即在等幅循環(huán)應變情況下,應力幅會(huì )隨循環(huán)次數的增加而出現增加或降低的現象。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長(cháng)度長(cháng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(cháng)度展開(kāi)，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬(wàn)大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠(chǎng)。
c、鍋爐防震動(dòng)結構特，有效減少卡門(mén)渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據要求配置或兩級節能器，鍋爐效率可達95%。