WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，秸稈粉碎機粉碎極限的主要原因隨著(zhù)礦物加工工業(yè)向精細化方向發(fā)展，對于秸稈粉碎機產(chǎn)品粒度的要求在一些工業(yè)部門(mén)已達到微粒和超微粒的粒度范圍。到底秸稈粉碎機粉碎方式能達到多細，近幾年一些學(xué)者提出了粉碎極限的問(wèn)題，這也屬粉碎物理學(xué)的一個(gè)新領(lǐng)域。眾所周知，能夠立存在并保持原物質(zhì)性質(zhì)（化學(xué)性質(zhì)）的小微粒是分子。我們能夠將某固體物質(zhì)（如某礦物）分割成的小顆粒極限粒度是該物質(zhì)分子的大小。用秸稈粉碎機方法縮小顆粒的粒度，假設達到了粒子粒度的終點(diǎn)，則稱(chēng)之為秸稈粉碎機粉碎的極限粒度?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，對于壓縮高純氣體的齒輪泵等為防止潤滑油混入氣體中去影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，通常也不采用礦物油潤滑，而多用醫用白油或液態(tài)石蠟潤滑等等。只是在一般空氣、惰性氣體、烴類(lèi)（碳氫化合物）氣體、氮、氫等類(lèi)氣體齒輪泵中，大量廣泛采用了礦物油潤滑。表1列出了齒輪泵壓送不同氣體時(shí)所用潤滑劑的選用參考表。表1齒輪泵壓送不同氣體時(shí)所用潤滑劑的選用參考表介質(zhì)類(lèi)型對潤滑劑的要求推薦潤滑劑空氣因有氧，油的抗氧化性能要好，油的閃點(diǎn)應比高排氣溫度高4℃L-DAB1或L-DAB15號防銹抗氧齒輪泵油氫氮無(wú)特殊影響，可用與相同的油普通齒輪泵油傳動(dòng)部件用L-AN1全損耗系統用油氬、氦、氖氣體較貴重、氣體中應不含水分和油，多用膜片式齒輪泵壓送內腔用L-HL32液壓油、汽輪機油或全損耗系統用油氧會(huì )使潤滑油劇烈氧化和，不用礦物油潤滑用無(wú)油潤滑或蒸餾水加質(zhì)量分數為6%-8%的工業(yè)甘油氯在一定條件下與烴作用生成無(wú)油潤滑（石墨）硫化氫，化碳，一氧化碳潤滑油應不含水分，否則水溶解氣體可生成酸，會(huì )破壞潤滑性防銹抗氧齒輪泵油或汽輪機油化碳，能與油互溶，降低粘度，油中應不含水分并應防止生成腐蝕性酸防銹抗氧汽輪機油氨如有水分會(huì )與油的酸性氧化物生成沉淀，與酸性防銹劑生成不溶性皂防銹抗氧汽輪機油天然氣濕而含油濕氣用復合齒輪泵油干氣用齒輪泵油石油氣會(huì )產(chǎn)生冷凝液稀釋潤滑油L-DAB1或L-DAB15號防銹抗氧齒輪泵油避免潤滑油與壓送氣體混合而影響產(chǎn)品性能，不用礦物油潤滑白油或液體石蠟丙烷與油混合可被稀釋?zhuān)呒兌鹊谋閼脽o(wú)油潤滑肥皂潤滑劑，防銹抗氧汽輪機油焦爐氣，水煤氣對潤滑油無(wú)特殊影響，但氣體較臟，含硫多時(shí)有破壞作用齒輪泵油煤氣雜質(zhì)多，易弄臟潤滑油經(jīng)過(guò)濾的齒輪泵油，傳動(dòng)部件用L-AN4L-AN6L-AN1全損耗系統用油2.潤滑油粘度的選擇在多級的空氣齒輪泵中，前氣缸輸出的壓縮氣體通常經(jīng)冷卻后恢復到略進(jìn)氣時(shí)的溫度被送入下氣缸，因氣體已被壓縮故相對濕度較高，當超過(guò)飽和點(diǎn)時(shí)，氣體中的水分將可能凝結，該水分具有洗凈作用，可使氣缸表面失去潤滑油；其次在烴類(lèi)氣體齒輪泵中，它不僅可溶解在潤滑油中降低了油的粘度，而且凝結的液態(tài)烴也同水分一樣對缸壁具有洗滌作用，因此對于多級、高壓、排氣溫度較高的烴類(lèi)氣體齒輪泵和空氣濕度較大的空氣齒輪泵易選用粘度較高的油品，粘度較高的油品對金屬的附著(zhù)性好，并對密封有利。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節能器、冷凝器，其節能效果顯著(zhù)。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調節和熄火保護，鍋爐的安全運行。
液壓系統的清洗油使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45~8℃之間，用大流量盡可能將系統中雜質(zhì)帶走。液壓系統要反復清洗三次以上，每次清洗完后趁油熱時(shí)將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。止空氣和水入侵液壓系統4.1防止空氣入侵液壓系統在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣，壓力降低時(shí)空氣會(huì )從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油液中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現“爬行”等不良后果。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉彎180°進(jìn)入節能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀(guān)、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠(chǎng)，用戶(hù)應按所在地批準的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動(dòng)化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性?xún)茸o板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀(guān)美觀(guān)、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續電動(dòng)調節，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。