燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點(diǎn)：
石料生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)流程大致為:(料倉)-振動(dòng)給料機-顎式破碎機-反擊式破碎機-振動(dòng)篩-(成品石料),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。機制砂生產(chǎn)線(xiàn)的生成流程大致為:(料倉)-振動(dòng)給料機-顎式破碎機-反擊式破碎機(可選)-沖擊式破碎機-振動(dòng)篩-洗砂機-(成品砂),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。而砂石生產(chǎn)線(xiàn)的流程較以上兩種復雜.大致為:(料倉)-振動(dòng)給料機-顎式破碎機-反擊式破碎機-振動(dòng)篩-(成品石料)沖擊式破碎機-振動(dòng)篩-洗砂機-(成品砂).其中,振動(dòng)篩可以共用,也可以分開(kāi)來(lái)使用.各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實(shí)現不同物理的傳送。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，安裝驅動(dòng)裝置安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，注意使帶式輸送機的傳動(dòng)軸與帶式輸送機的中心線(xiàn)垂直，使驅動(dòng)滾筒的寬度的與輸送機的中心線(xiàn)重合，減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在.51.5mm的范圍內。在安裝驅動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn)，應與帶式輸送機的中心線(xiàn)垂直。安裝托輥在機架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設計，配備節能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統：的燃燒系統，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統均簡(jiǎn)單堅固，所以操作或保養人員均能勝任維護工作。

 美觀(guān)大方：前煙箱門(mén)增設隔熱板，美觀(guān)大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。